[发明专利]一种焊管在线X射线实时检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及到无损检测，具体指一种焊管在线X射线实时检测系统。

背景技术

不锈钢焊管生产线，焊管在线时为直管，且连续运动。由于焊管使用工况多为高温高压，对焊缝质量要求非常高，因此，焊接完成后需对焊管进行X射线无损检测。

常规的X射线实时成像检测，需要焊管离线后在专用检测线上静止或缓慢运动状态下检测，否则无法达到无损检测标准要求，因此这种检测效率非常低，严重影响到焊管的生产速度。而如果提高焊管检测时的运动速度，即使使用目前最先进的射线机和数字平板，常规检测方法所得到的图像质量也达不到焊管无损检测标准的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种焊管在线X射线实时检测系统，该系统能在焊管快速运动状态下对焊管进行无损X射线检测，检测速度快、检测效率高且能达到静态检测成像质量，满足焊管无损检测标准要求。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该焊管在线X射线实时检测系统，其特征在于包括：

支架，支架上设有滑轨；

基座，滑动设置在所述滑轨上，所述滑轨沿待测焊管的行进方向设置；

X射线机，安装在所述基座上并能随基座一起移动；

夹紧装置，用于夹紧焊管生产线送来的焊管，设置在所述基座上并能随基座一起移动；

成像装置，安装在所述基座上并位于所述夹紧装置的上方，能随基座一起移动；

驱动装置，设置在所述支架上，连接所述基座，用于驱动所述基座沿所述滑轨复位。

为了方便适配不同口径焊管的拍摄，可以将所述成像装置设置在连接座上，所述连接座通过能相对于所述基座上下移动所述连接座的焦距调节装置连接所述基座。

较好的，所述焦距调节装置可以包括螺杆，螺杆的一端转动地支撑连接在所述基座上，连接块螺纹连接所述螺杆并固定连接在所述连接座上。该焦距调节装置结构简单，操作容易。

上述方案中的夹紧装置的结构可以有多种，较好的，所述夹紧装置可以包括对向滑动设置在所述基座上的两块夹紧块，两块夹紧块分别连接第一夹紧气缸的活塞杆和第二夹紧气缸的活塞杆。该夹紧结构方便控制，工作稳定可靠。

所述夹紧装置可以有两组，分别设置在所述成像装置的两侧。

为了更好地适配不同口径焊管的检测，可以将所述支架设置在底座上，所述支架和底座之间设有能相对于底座左右移动所述支架的第一调节装置。

所述支架和底座之间还可以设有能相对于底座上下移动所述支架的第二调节装置。

较好的，考虑到调节的便宜性，所述第一调节装置可以包括螺纹连接在所述支架上的左右调节螺栓，该左右调节螺栓的端部抵在挡壁上，该挡壁直立固定在所述底座上。

所述第二调节装置可以包括螺纹连接在所述支架上的竖向调节螺栓，该竖向调节螺栓的端部抵在所述底座上。

为了更好地支撑和导向待检测焊管，所述支架上还可以设有用于支撑待检测焊管的支撑座。

与现有技术相比，本发明所提供的焊管在线X射线实时检测系统，能够使X射线机和成像装置随待测焊管一起运动，在相对静止的状态下对焊管进行检测和拍摄，成像质量好，可实现焊管在线长度的100％检测；完全满足焊管无损检测标准要求；且结构简单，操作方便。优选方案中焦距调节装置、第一调节装置和第二调节装置的设计，能够使该检测系统更好地适配不同口径焊管的检测。

附图说明

图1为本发明实施例装配结构的立体示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的主视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图5所示，该焊管在线X射线实时检测系统包括：

支架1，为矩形框架结构，其底部支承在脚套13上，脚套13设置在底座12上。支架1和底座12之间设有能相对于底座12左右移动支架1的第一调节装置，和能相对于底座12上下移动支架1的第二调节装置。

本实施例中，上述第一调节装置包括螺纹连接在支架1的底杆18上的左右调节螺栓16，该左右调节螺栓的端部抵在一挡壁19上，该挡壁19直立固定在底座12上。

第二调节装置包括螺纹连接在底杆18上的竖向调节螺栓17，该竖向调节螺栓17的端部抵在底座12上。