[发明专利]表面保护膜以及贴合其的光学部件

说明书

本申请是申请日为2013年04月28日、申请号为201310154306.8、发明名称为“表面保护膜以及贴合其的光学部件”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及偏光板、相位差板、显示器用透镜膜等的光学部件(以下也有称为光学膜的情况)的表面上贴合的表面保护膜。本发明提供向被粘物的污染少的表面保护膜，没有经时劣化且具有优异的抗剥离带电性能的表面保护膜，以及使用所述表面保护膜的光学部件。

背景技术

在制造和运送使用偏光板、相位差板、显示器用透镜膜、防反射膜、硬质涂层膜、触摸屏用透明导电性膜等的光学膜的显示器等的光学制品时，在所述光学膜的表面上贴合表面保护膜，来防止在后工序中的表面的污染或损伤。制造光学膜时的外观检查，为了省去剥离表面保护膜、再次贴合的劳力，提高工作效率，也有以将表面保护膜贴合于光学膜的状态进行外观检查的。

一直以来，在光学制品的制造工序中为了防止伤痕或污染物的附着，一般使用在基材膜的一面上设置粘合剂层的表面保护膜。表面保护膜经由微粘合力的粘合剂层被贴合于光学膜上。将粘合剂层的粘合力设为微粘合力是为了使得当将使用完的表面保护膜从光学膜表面剥离除去时能够容易剥离，并且使得粘合剂不附着残留于作为被粘物的制品的光学膜上(即，防止粘合剂残留的发生)。

近年来，在液晶显示面板的生产工序中，由于在剥离除去贴合在光学膜上的表面保护膜时所产生的剥离带电压，尽管发生的件数少但是也发生用于控制液晶显示画面的驱动IC等的电路元件被破坏的现象、液晶分子的取向损坏的现象。

并且，为了减少液晶显示面板的电力消耗，先使液晶材料的驱动电压变低，由此，驱动IC的破坏电压也变低。最近，要求将剥离带电压设定在+0.7kV～-0.7kV的范围内。

因此，为了防止在将表面保护膜从作为被粘物的光学膜剥离时由剥离带电压高而引起的不便，提出使用含有用于降低剥离带电压的抗静电剂的粘合剂层的表面保护膜。

例如，在专利文献1中，公开有使用由烷基三甲基铵盐、含有羟基的丙烯酸类聚合物、聚异氰酸酯形成的粘合剂的表面保护膜。

并且，在专利文献2中，公开有由离子液体和酸值在1.0以下的丙烯酸类聚合物形成的粘合剂组合物，以及使用其的粘合片类。

此外，在专利文献3中，公开有由用丙烯酸类聚合物、聚醚多元醇化合物、阴离子吸附性化合物处理过的碱金属盐形成的粘合剂组合物，以及使用其的表面保护膜。

此外，在专利文献4中，公开有由离子液体、碱金属盐、玻璃化转变温度0℃以下的聚合物形成的粘合剂组合物，以及使用其的表面保护膜。

另外，在专利文献5、6中，示出在表面保护膜的粘合剂层中混合聚醚改性的硅酮。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2005-131957号公报

专利文献2：特开2005-330464号公报

专利文献3：特开2005-314476号公报

专利文献4：特开2006-152235号公报

专利文献5：特开2009-275128号公报

专利文献6：特开第4537450号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献1～4中，虽然在粘合剂层的内部添加了抗静电剂，但是随着粘合剂层的厚度变厚，并且随着时间的推移，对于贴合有表面保护膜的被粘物，从粘合剂层向被粘物转移的抗静电剂的量增多。并且，在LR(低反射的)偏光板或AG(防眩光)-LR偏光板等的光学膜上使用的表面保护膜中，由于光学膜的表面用硅酮化合物或氟化合物等进行防污染处理，因此将用于这样的光学膜的表面保护膜从被粘物剥离时的剥离带电压变高。

此外，如专利文献5、6中记载的那样，在粘合剂层中混合聚醚改性的硅酮的情况下，微调表面保护膜的粘合力是困难的。并且，由于在粘合剂层内混合有聚醚改性的硅酮，因此，如果将粘合剂组合物在基材膜上涂布/干燥的条件变化，则形成有表面保护膜的粘合剂层表面的特性会微妙地变化。进一步地，从保护光学膜表面的观点来说，不能够将粘合剂层的厚度制得太薄。因此，根据粘合剂层的厚度，需要增加粘合剂层内混合的聚醚改性的硅酮的添加量，结果是，被粘物表面变得容易污染，经时的粘合力、被粘物的污染性变化。

因此，即使是LR偏光板或AG-LR偏光板等的光学膜上使用的表面保护膜，光学膜的表面用硅酮化合物或氟化合物等进行防污染处理的情况下，也需要降低在将表面保护膜从光学膜剥离时的剥离带电压，并且被粘物的污染少的方法。