[发明专利]一种核I级2209双相不锈钢焊丝及制造方法

权利要求书

1.一种核I级2209双相不锈钢焊丝，其特征在于：其成分及质量百分配比为：C 0～0.03％，Mn 0.5～2.0％，Si 0～0.90％，S 0～0.03％，P 0～0.03％，Cr 21.5～23.5％，Ni 7.5～9.5％，Mo 2.5～3.5％，N 0.08～0.20％，Cu 0～0.75％，余量的Fe。

2.根据权利要求1所述的核I级2209双相不锈钢焊丝，其特征在于：所述Cu的质量百分比为0.10～0.75％。

3.根据权利要求2所述的核I级2209双相不锈钢焊丝，其特征在于：所述Si的质量百分比为0.20～0.90％。

4.根据权利要求3所述的一种核I级2209双相不锈钢焊丝的制造方法，其特征在于，其步骤为：

(1)将配方中含量的纯铁与Ni、Cr、Mo很难被氧化的元素混合，然后在真空感应炉进行熔化，熔化期真空度控制在7.83Pa以下，然后再向炉中加入配方中含量的Si、N、Cu，全熔后充分搅拌；

(2)当熔炼温度至1580℃钢液平静时，停电抽至真空20～25分钟，再送电升温，结膜熔清后，加入配方中含量的C进行精炼，精炼温度保持在1580℃～1600℃，精炼时间25～30分钟；

(3)出钢前10分钟降温，充分均匀搅拌后充Ar320～420Pa，加入配方中含量的Mn，再充分搅拌后，于1580℃出钢；

(4)钢液浇注在预抽真空下进行，开始时小流，钢液充满钢模模底后，适当加大流速使钢液在模内平稳地上升，当浇至冒口线上时，细流填充；

(5)浇注完15分钟后充气破真空，拉开炉体，45分钟后钢锭可脱模空冷；

(6)将钢锭装入锻造炉中，炉中温度小于750℃，预热时间45min，然后加热温度达到1130℃～1140℃，加热时间35min，保温时间20min，从锻造炉中取出进行锻造，制成钢坯；

(7)钢坯装入锻造炉中，温度小于700℃，预热时间25min，然后加热温度达到1125℃，加热时间30min，保温时间10min，取出钢坯，进行热轧开坯得到铸锭；

(8)铸锭经过表面清理后，先锻造成方坯，将方坯轧制成Φ8.0mm盘条后，盘条采用机械方法剥去热轧盘条表层附着的氧化皮，并使残存的氧化铁皮组织疏松，Φ8.0mm坯料加热4h到600～650℃，保温2.5h，缓冷2h出炉，加热保温期间充入氮气；

(9)退火处理后的坯料经过酸洗之后冷拔加工至Φ5.0mm，再次酸洗之后进一步冷拔加工至Φ4.0mm；

(10)再次按照步骤(8)中退火和酸洗之后进一步冷拔加工至Φ2.4mm，再次按照步骤(8)中退火和酸洗之后进一步冷拔加工至Φ2mm。

(11)将拉制合格的焊丝通过双相不锈钢氩弧焊丝抛光机进行抛光；

(12)将该抛光后的核Ⅰ级2209双相不锈钢氩弧焊丝通过不锈钢氩弧焊丝切割机进行切丝，得到本产品。

5.根据权利要求4所述的一种核I级2209双相不锈钢焊丝的制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中加热保温期间充氮压力要大于0.07Mpa。

6.根据权利要求5所述的一种核I级2209双相不锈钢焊丝的制造方法，其特征在于：所述步骤(8)中在690～450℃之间冷却时应控制冷却速度为2～4℃/min。