[发明专利]一种耐高温防火布及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料，具体说是可耐高温、防明火的耐高温防火布。

背景技术

耐高温防火布是一种耐高温纤维，它因具有耐受瞬间高温、不产生明火等特点，被广泛应用于航空航天、冶金、化工、建材、消防等工业领域中。

现有技术中通用的耐高温防火布都是由芳纶纤维复合材料（凯夫拉纤维）和预氧丝纤维按照一定的重量份数比进行混合纺纱，再织成布料而制成。这种耐高温防火布能够耐受瞬间1000℃的高温，且不会产生明火，在使用明火进行焚烧时不会产生熔洞（烧不穿），因而能够得到广泛使用。

但是，由于芳纶纤维复合材料的价格昂贵，使得含有该材料的耐高温防火布的制造成本相对较高。而且，芳纶纤维复合材料本身不具备染色性能，因此由其制成的耐高温防火布也不能染色，使用范围受到了限制。现有技术中对这类耐高温防火布的染色，其实质是将颜料、色漆通过粘结干燥的方式粘贴在布料纤维的表面，而布料纤维本身并没有变色，这种防火布在穿着、使用或保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生变色、裉色或色彩脱落的现象，从而影响织物或服装的外观美感。另外，该耐高温防火布的抗静电能力相对较差，摩擦时会产生火星，不但对人体健康有危害，严重时还会引起火灾。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种耐高温防火布及其制造方法，这种耐高温防火布制造成本较低，可以染色，其色彩不易变色、褪色或脱落，使用范围广，且具有较好的抗静电性能。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的耐高温防火布的特点是由以下重量份数的材料纺织而成：

阻燃腈氯纶抗静电纤维 10~90份；

抗静电碳纤维 0.2~1份；

预氧丝纤维10~90份。

其中，所述阻燃腈氯纶抗静电纤维是由日本高砂工业所生产的阻燃腈氯纶抗静电纤维Kanecaron，其产品编号为SYS 1.9*38-21C。

制造本发明的耐高温防火布的方法包括以下步骤：

    首先，使用气流纺纱机将10~90份的阻燃腈氯纶抗静电纤维和10~90份预氧丝纤维混合，并纺织成纱线；

    然后，将0.2~1份的抗静电碳纤维和上述纺织成的纱线混合，并上浆做成经纱；

    最后，利用制成的经纱纺织成布，即得到耐高温防火布。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的耐高温防火布采用阻燃腈氯纶抗静电纤维作为原材料之一，与现有技术相比，其价格成本仅为芳纶纤维复合材料的1/4左右，而且其具有更好的耐高温和耐火性能。同时，阻燃腈氯纶抗静电纤维本身具备染色性能，由其制成的耐高温防火布可染制成任何颜色，且其染色的实质是将染料完全浸润在布料纤维的内部，即使布料纤维本色变色，因此该耐高温防火布可适用于任何场合对其使用色彩的需求，使用范围不收限制。另外，本发明的耐高温防火布的原材料在阻燃腈氯纶抗静电纤维的基础上，还加入了抗静电碳纤维，使得这种耐高温防火布具有很好的抗静电性能，摩擦时不会产生火星，可降低对人体健康的危害。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步详细描述。

实施例一

本发明的耐高温防火布由以下重量份数的材料纺织而成：

阻燃腈氯纶抗静电纤维10份；抗静电碳纤维0.2份；预氧丝纤维90份。

其中，所述阻燃腈氯纶抗静电纤维是由日本高砂工业所生产的阻燃腈氯纶抗静电纤维Kanecaron，其产品编号为SYS 1.9*38-21C。

该耐高温防火布的制造方法包括以下步骤：

首先，使用气流纺纱机将10份的阻燃腈氯纶抗静电纤维和90份预氧丝纤维混合，并纺织成纱线；然后，将0.2份的抗静电碳纤维和上述纺织成的纱线混合，并上浆做成经纱；最后，利用制成的经纱纺织成布，即得到耐高温防火布。

实施例二

本发明的耐高温防火布由以下重量份数的材料纺织而成：

阻燃腈氯纶抗静电纤维50份；抗静电碳纤维0.5份；预氧丝纤维50份。

其中，所述阻燃腈氯纶抗静电纤维是由日本高砂工业所生产的阻燃腈氯纶抗静电纤维Kanecaron，其产品编号为SYS 1.9*38-21C。

该耐高温防火布的制造方法包括以下步骤：

首先，使用气流纺纱机将50份的阻燃腈氯纶抗静电纤维和50份预氧丝纤维混合，并纺织成纱线；然后，将0.5份的抗静电碳纤维和上述纺织成的纱线混合，并上浆做成经纱；最后，利用制成的经纱纺织成布，即得到耐高温防火布。