[发明专利]一种白光LED用钼酸盐基红色荧光粉及其制备方法

权利要求书

1.一种白光LED用钼酸盐基红色荧光粉，其特征在于：化学式为Na_2-2xEu_2xZn₂Mo₂O₉，其中，x为三价铕离子Eu³⁺掺杂的摩尔百分数，0.001≤x<1.0。

2.一种如权利要求1所述的白光LED用钼酸盐基红色荧光粉的制备方法，其特征在于，采用高温固相法，包括以下步骤：

(1)按化学式Na_2-2xEu_2xZn₂Mo₂O₉中各元素的化学计量比，分别称取含有钠离子Na⁺的化合物、含有锌离子Zn²⁺的化合物、含有钼离子Mo⁶⁺的化合物、含有铕离子Eu³⁺的化合物，其中x为三价铕离子Eu³⁺掺杂的摩尔百分数，0.001≤x<1.0，研磨并混合均匀，得到混合物；

(2)将上述混合物在空气气氛下预烧结1～2次，预烧结温度为300～500℃，预烧结时间1～7小时，自然冷却至室温后，研磨并混合均匀；

(3)将步骤(2)得到的混合物在空气气氛中煅烧，煅烧温度为500～900℃，煅烧时间为1～15小时；降温至200～400℃，保温2～8小时后冷却至室温，研磨均匀后即得到粉末状红色荧光粉。

3.根据权利要求2所述的白光LED用钼酸盐基红色荧光粉的制备方法，其特征在于：所述的含有钠离子Na⁺的化合物为碳酸钠、氧化钠中的一种；所述的含有锌离子Zn²⁺的化合物为氧化锌、碳酸锌中的一种；所述的含有钼离子Mo⁶⁺的化合物为氧化钼、钼酸铵中的一种；所述的含有铕离子Eu³⁺的化合物为氧化铕。

4.根据权利要求2所述的白光LED用钼酸盐基红色荧光粉的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)的预烧结温度为400～500℃，预烧结时间为1～5小时；所述步骤(3)的煅烧温度为600～900℃，煅烧时间为1～12小时；降温至温度为250～400℃，保温2～6小时。

5.一种如权利要求1所述的白光LED用钼酸盐基红色荧光粉的制备方法，

其特征在于，采用化学合成法，包括以下步骤：

(1)按化学式Na_2-2xEu_2xZn₂Mo₂O₉中各元素的化学计量比，分别称取含有钠离子Na⁺的化合物、含有锌离子Zn²⁺的化合物、含有钼离子Mo⁶⁺的化合物、含有铕离子Eu³⁺的化合物作为原料，其中，x为三价铕离子Eu³⁺掺杂的摩尔百分数，0.001≤x<1.0，将它们分别溶解于稀硝酸中，并用去离子水进行稀释；

(2)各溶液分别溶解完全后，按各原料质量的0.5～2.0wt％分别添加络合剂，磁力搅拌至完全溶解，所述的络合剂为柠檬酸、草酸中的一种；

(3)将步骤(2)得到的各原料的溶液缓慢混合，在温度为50～100℃的条件下搅拌1～2小时，静置、烘干，得到蓬松的前驱体；

(4)将前驱体置于马弗炉中，在空气气氛下进行煅烧，煅烧温度为400～800℃，煅烧时间为1～15小时；然后冷却至室温，研磨均匀后即得到粉末状红色荧光粉。

6.根据权利要求5所述的白光LED用钼酸盐基红色荧光粉的制备方法，其特征在于：所述的含有钠离子Na⁺的化合物为碳酸钠、硝酸钠中的一种；所述的含有锌离子Zn²⁺的化合物为氧化锌、硝酸锌中的一种；所述的含有钼离子Mo⁶⁺的化合物为氧化钼、钼酸铵中的一种；所述的含有铕离子Eu³⁺的化合物为硝酸铕。