[发明专利]汽车方向盘橡胶套的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车制造技术领域，尤其是一种汽车方向盘橡胶套的制备方法。

背景技术

目前，汽车方向盘用材质普遍分为两种：塑料和真皮包裹，人们为保护方向盘不被汗水污染和防滑，通常会在汽车方向盘上安装一个方向盘套，方向盘套的表面材料一般有1皮类（仿皮或真皮）、2布类、3长毛类三种，前二种一般在春夏秋季使用，后一种一般在冬季使用，其内部材料（与方向盘外表面接触）绝大多数是橡胶材料，方向盘套由于内外材料不同，驾驶员在实际操作时方向盘套与方向盘会有一个相对的运动，导致方向盘套使用一段时间后会出现打滑或方向盘套内外材料受力变形或损坏的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种汽车方向盘橡胶套的制备方法，它可以解决方向盘套使用后出现内外材料损坏或打滑的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

这种汽车方向盘橡胶套的制备方法，包括以下步骤：

A、第一次塑炼：将烟片胶粉碎，放入炼胶机里进行第一次塑炼，在第一次塑炼过程中炼胶机的辊温控制在35℃~45℃，辊距设为0.8~1.2mm，第一次塑炼后，将烟片胶从炼胶机中取出放置24小时；

B、第二次塑炼：A步骤进行过第一次塑炼的将烟片胶放入炼胶机里进行第二次塑炼，在第二次塑炼过程中炼胶机的辊温控制在45℃~55℃，辊距设为0.6~1mm，第二次塑炼后，将烟片胶从炼胶机中取出放置24小时；

C、混炼：将B步骤得到的烟片胶放入炼胶机进行薄通，薄通过程辊距设为0.4~0.8mm，辊温控制在35~45℃，薄通时间控制在5~8分钟；将辊距调整到4~5mm，在炼胶机进口放入古马隆树脂、氧化锌、硫磺、硬脂酸、石腊、防老剂D、防老剂MB、DM ，与薄通过的烟片胶进行碾压混炼，碾压混炼时炼胶机内的温度设为35~45℃，上述原料混全均匀后，将原料从炼胶机取出，放置24小时备用；

D、硫化：将C步骤得到的片状原料放到硫化模具内，硫化时间5~8分钟，模具温度控制在135~145℃，模具压力控制在25~30MPa，硫化过程结束后，将原料从模具中取出，制备方法完成。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明由纯橡胶材料制造，不老化、不断裂、使用寿命长；

2、本发明具有良好的柔韧性和互换性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详述：

这种汽车方向盘橡胶套的制备方法分成如下步骤：

A、第一次塑炼：将烟片胶粉碎，放入炼胶机里进行第一次塑炼，在第一次塑炼过程中炼胶机的辊温控制在35℃~45℃，辊距设为0.8~1.2mm，第一次塑炼后，将烟片胶从炼胶机中取出放置24小时；

B、第二次塑炼：A步骤进行过第一次塑炼的将烟片胶放入炼胶机里进行第二次塑炼，在第二次塑炼过程中炼胶机的辊温控制在45℃~55℃，辊距设为0.6~1mm，第二次塑炼后，将烟片胶从炼胶机中取出放置24小时；

C、混炼：将B步骤得到的烟片胶放入炼胶机进行薄通，薄通过程辊距设为0.4~0.8mm，辊温控制在35~45℃，薄通时间控制在5~8分钟；将辊距调整到4~5mm，在炼胶机进口放入古马隆树脂、氧化锌、硫磺、硬脂酸、石腊、防老剂D、防老剂MB、DM ，与薄通过的烟片胶进行碾压混炼，碾压混炼时炼胶机内的温度设为35~45℃，上述原料混全均匀后，将原料从炼胶机取出，放置24小时备用；

D、硫化：将C步骤得到的片状原料放到硫化模具内，硫化时间5~8分钟，模具温度控制在135~145℃，模具压力控制在25~30MPa，硫化过程结束后，将原料从模具中取出，制备方法完成。