[发明专利]一种低碳低硅焊丝钢的冶炼方法

权利要求书

1.一种低碳低硅焊丝钢的冶炼工艺，其特征在于：步骤具体为

1)对铁水进行预处理，铁水成分合格后，进行扒渣操作；

2) 控制转炉终点出钢成分及出钢温度，转炉终点出钢成分要求C≤0.07%，Si≤0.01%，P≤0.015%，S≤0.025%；出钢温度≥1620℃；出钢时进行脱氧合金化，加入合金的顺序及重量为：出钢1/3后加入4-5kg/t的低碳锰，出钢2/3以后加入0.4-0.7kg/t的铝锭和0.8-1.1kg/t的硅钙钡；出钢过程严禁下渣；

3) LF精炼炉进站先定氧，根据氧的含量，加入铝锰铁，之后再加入造渣料，所述造渣料包括石灰7-8kg/t钢、硅灰石5.5-6.5kg/t钢、萤石适量；精炼过程采用电石脱氧，将电石分多次加在渣面上，电石的总加入量为100-200kg；送电提温后进行取样操作，根据成分补加硅铁、低碳锰铁进行合金微调，出站时控制氧含量为0.0015%-0.0035%，出站温度为1590-1600℃；

4) LF出站后，对钢液进行软吹氩气；

5) 软吹结束后吊钢进行浇注，铸坯断面150mm×150mm，浇注过程全程保护浇注，最后得到低碳低硅焊丝钢，连浇炉数达为35炉。

2.根据权利要求1所述的一种低碳低硅焊丝钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤1）中铁水预处理的工艺为采用喷吹颗粒镁，铁水成分控制要求S≤0.020%，然后扒除脱硫渣。

3.根据权利要求1所述的一种低碳低硅焊丝钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤4）中软吹氩气的压力为0.2-0.4MPa，软吹时间≥10min。

4.根据权利要求1所述的一种低碳低硅焊丝钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤5）中浇注，中间包温度控制为1540-1560℃，拉速控制为≤2.6m/min，结晶器水量为120±5m³/h，结晶器电磁搅拌参数为电流270-320A、频率5-6Hz，二冷比水量为1.2-1.6L/kg。