[发明专利]转子供给单元

说明书

技术领域

本发明涉及家用电器直流电机自动组装生产设备，具体的说是一种结构合理、工作效率高的转子供给单元。

背景技术

我们知道，现在随着国民生活质量的提高，人们对空调、洗衣机等家用电器的需求越来越多、要求越来越高，而这些电器的核心动力单元(电机)的生产是否能达到质、量需求，至关重要。目前，国内这方面的电机组装还停留于由人工徒手＋简易装置或小型半自动化设备完成，效率很低且由于加工组装工序多、工艺复杂繁琐,需用大量的熟练操作工人且雇佣工人越来越难，这些因素都成为了制约电机制造组装的主要障碍。因此，国内大、中型电机制造工厂迫切地需要自动组装机器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服电机转子组装工序及品种繁多的手工操作问题，提供一种结构合理、工作效率高的转子供给单元。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种转子供给单元，设有各零部件安装基准的台架基板，台架基板安装在台架上，其特征在于传动轴经轴承座安装在台架基板上，传动轴的下端经齿轮组与安装在台架基板下的电机相连接，传动轴的上端部连接有托料回转盘，托料回转盘外罩固定连接在台架基板上，托料回转盘外罩内设有以传动轴为中心的弧形排料板，排料板经撑杆与托料回转盘外罩相连接，弧形排料板一端呈开口状，另一端与挡料板相连接，挡料板另一端与托料回转盘外罩相连接，挡料板对应的托料回转盘外罩上设有出料口，传动轴上端套有压块，支撑板一端与压块相连接，另一端经支柱与台架基板相连接，支撑板设置在弧形排料板开口一侧，支撑板上设有拨料弹片。

本发明可以设有分料弹片，分料弹片与压块相连接，方向与支撑板相背，以将转子推向转盘的边延。

所述的拨料弹片上设有与支撑板相连接的拉伸弹簧，拉伸弹簧设置在远离支撑板的拨料弹片上，以更好地进行推动转子。

所述的弧形排料板的半径不小于托料回转盘的半径与排料转子直径之差，以使转子能顺利进入弧形排料板。

所述台架上设有为电机调速用的调速器。

所述台架下分别设置可便捷移动的脚轮以及由连接块固定的台架地脚，以调节工作台的水平度。

本发明由于采用上述结构，单机台一人操作可9秒完成一个产品，实现系列化、自动化电机转子组装线，具有结构新颖、工作稳定、自动化程度高、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明中动力传动示意图。

附图标记：排料轨道1、拨料弹片2、托料回转盘3、支撑板4、台架基板5、分料弹片6、拉伸弹簧7、托料回转盘外罩8、调速器9、台架10、压块11、传动轴12、轴承座13、主动齿轮14、从动齿轮15、驱动马达16、马达安装板17、轴承座18、固定块19、支柱20、支座21、撑杆22、支柱23、脚轮24、连接块25、台架地脚26

具体实施方式:

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图所示：一种转子供给单元，设有各零部件安装基准的台架基板5, 台架基板5安装在台架10上，其特征在于传动轴12经轴承座13安装在台架基板5上，传动轴12的下端经齿轮组与安装在台架基板5下的电机相连接，传动轴12的上端部连接有托料回转盘3，托料回转盘外罩8固定连接在台架基板5上，托料回转盘外罩8内设有以传动轴12为中心的弧形排料板，弧形排料板的半径不小于托料回转盘3的半径与排料转子直径之差，以使转子能顺利进入弧形排料板，排料板经撑杆22与托料回转盘外罩8相连接，弧形排料板一端呈开口状，另一端与挡料板相连接，挡料板另一端与托料回转盘外罩8相连接，挡料板对应的托料回转盘外罩8上设有出料口，传动轴12上端套有压块11，支撑板4一端与压块11相连接，另一端经支柱20与台架基板5相连接，支撑板4设置在弧形排料板开口一侧，支撑板4上设有拨料弹片1，拨料弹片1上设有与支撑板4相连接的拉伸弹簧，拉伸弹簧7设置在远离支撑板4的拨料弹片1上，更好地进行推动转子，可以设有分料弹片，分料弹片与压块11相连接，方向与支撑板4相背，以将转子推向转盘的边延；台架上设有为电机调速用的调速器，台架下分别设置可便捷移动的脚轮24以及由连接块25固定的台架地脚26，以调节工作台的水平度。

实施例