[发明专利]一种新型水性哑光罩光漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工产品技术领域，具体涉及一种新型水性哑光罩光漆及其制备方法。

背景技术

面漆，又称末道漆，是在多层涂装中最后涂装的一层涂料，应具有良好的耐外界条件的作用，又必须具有必要的色相和装饰性，且对底涂层也具有保护作用。近几年以来，我国的涂料工业方兴未艾，涂料总产量也跃居世界的前列，形成了一个与此相关的产业群体，积极推动者传统涂装领域的技术革命和发展，在这期间，高光泽的高光涂料以其色泽鲜艳、明亮等优点深受消费者的喜爱，并在相当长的时间内一统着涂料市场。但是随着人们生活水平的不断提高，一方面消费者感觉到了高光泽的亮光涂漆成膜后反光比较严重，对人的眼睛有害；另一方面消费者的审美观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化，因此哑光面漆的需求逐渐增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自交联功能，能够降低提高涂料的耐水性、耐酸碱性以及耐候性，同时可以大幅度降低光泽，使用效果好的新型水性哑光罩光漆及其制备方法。

本发明的技术方案是，一种新型水性哑光罩光漆，由水性有机硅改性丙烯酸乳液、改性聚氨酯消光增稠剂、水、十二醇酯、消光粉、丙二醇、乳化矿物油以及2-氨基-2-甲基-1-丙醇组成，其中，各成分所占重量分数分别为：所述水性有机硅改性丙烯酸乳液60-70份，所述改性聚氨酯消光增稠剂0.1-0.2份，所述水20-30份，所述十二醇酯3-4份，所述消光粉1-2份，所述丙二醇1-2份，所述乳化矿物油0.3-0.4份，所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.15-0.2份。

一种应用于新型水性哑光罩光漆的制备方法，包括如下步骤：

按照质量比称取水15份、0.15份的改性聚氨酯消光增稠剂，1.3份的消光粉，开动设备第一次搅拌0.5小时，使改性聚氨酯消光增稠剂溶胀，溶胀完全后加入0.3份的乳化矿物油，0.15份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，1.1份的丙二醇， 65份的有机硅改性丙烯酸乳液，3.2份的十二醇酯，开动设备第二次搅拌0.5小时，加入水即得到水性哑光罩光漆。

在本发明一个较佳实施例中，所述设备第一次搅拌时间为0.5小时。

在本发明一个较佳实施例中，所述设备第二次搅拌时间为0.5小时。

在本发明一个较佳实施例中，所述设备第二次搅拌后加入水的重量份数为5-15份。

本发明所述为一种新型水性哑光罩光漆及其制备方法，具有自交联功能，能够降低提高涂料的耐水性、耐酸碱性以及耐候性，同时可以大幅度降低光泽，使用效果好。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所述为一种新型水性哑光罩光漆及其制备方法，由水性有机硅改性丙烯酸乳液、改性聚氨酯消光增稠剂、水、十二醇酯、消光粉、丙二醇、乳化矿物油以及2-氨基-2-甲基-1-丙醇组成，其中，各成分所占重量分数分别为：所述水性有机硅改性丙烯酸乳液60-70份，所述改性聚氨酯消光增稠剂0.1-0.2份，所述水20-30份，所述十二醇酯3-4份，所述消光粉1-2份，所述丙二醇1-2份，所述乳化矿物油0.3-0.4份，所述2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.15-0.2份。

实施例一：

一种应用于新型水性哑光罩光漆的制备方法，包括如下步骤：按照质量比称取水15份、0.15份的改性聚氨酯消光增稠剂，1.3份的消光粉，开动设备第一次搅拌0.5小时，使改性聚氨酯消光增稠剂溶胀，溶胀完全后加入0.3份的乳化矿物油，0.15份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，1.1份的丙二醇， 65份的有机硅改性丙烯酸乳液，3.2份的十二醇酯，开动设备第二次搅拌0.5小时，加入水即得到水性哑光罩光漆。

实施例二

一种应用于新型水性哑光罩光漆的制备方法，包括如下步骤：按照质量比称取水15份、0.1份的改性聚氨酯消光增稠剂，1.5份的消光粉，开动设备搅拌搅拌0.5小时，使改性聚氨酯消光增稠剂溶胀，溶胀完全后加入0.35份的乳化矿物油，0.15份的2-氨基-2-甲基-1-丙醇，1.4份的丙二醇， 60份的有机硅改性丙烯酸乳液，3.6份的十二醇酯，搅拌0.5小时后，加入14.9份的水，即得到水性哑光罩光漆。

实施例三