[发明专利]大宽度共晶组织铝基钎料薄片的制造方法在审
| 申请号： | 201510120568.1 | 申请日： | 2015-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN104722594A | 公开（公告）日： | 2015-06-24 |
| 发明（设计）人： | 和平安;唐恒娟;栾军;王东斌;许焱平;郝瑾;薛祥成;康芝风 | 申请（专利权）人： | 河南理工大学 |
| 主分类号： | B21C37/02 | 分类号： | B21C37/02;C22C1/04;B24B41/06;B23K35/14 |
| 代理公司： | 郑州立格知识产权代理有限公司 41126 | 代理人： | 王晖 |
| 地址： | 454000 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 宽度 组织 铝基钎料 薄片 制造 方法 | ||
1.大宽度共晶组织铝基钎料薄片的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：熔炼共晶成分的铝合金块，尺寸为（a+2）*（b+2）*（10～20）t；
其中a：目标钎料薄片长度； b：目标钎料薄片宽度；t：目标钎料薄片厚度；以上单位为mm
B：铝合金块退火，在退火炉中采用15-20℃/min升温，至500℃后保温2.5-3.5小时，在炉内冷却；
C：将铝合金块铣削加工至长宽要求尺寸，即a*b*（10～20）t；
D：线切割切片，切片后铝合金薄片厚度为t+0.15-0.25mm；
E：采用真空吸附装置吸附线切割下的铝合金薄片进行磨削加工，先磨削上表面，磨削量为多余厚度的二分之一；
F：将铝合金薄片取出，退火工艺同步骤B；
G：将步骤F退火后的铝合金薄片采用真空吸附装置吸附牢固后，磨削未加工的另一面，磨削量为多余厚度的二分之一；即可得到要求的厚度为t的薄片铝合金钎料。
2.根据权利要求1所述的大宽度共晶组织铝基钎料薄片的制造方法，其特征在于：所述的步骤D中切片后铝合金薄片厚度为t+0.2mm。
3.根据权利要求1所述的大宽度共晶组织铝基钎料薄片的制造方法，其特征在于：所述的真空吸附装置包括吸盘，所述的吸盘包括一上盖，上盖上开设有多个气孔，所述的吸盘密封连接在吸盘座上，吸盘座采用可磁化材料，吸盘和吸盘座均为中空结构，吸盘座上开设有抽气孔，抽气孔连接有真空泵。
4.根据权利要求1所述的大宽度共晶组织铝基钎料薄片的制造方法，其特征在于：所述的气孔直径为0.8-1.2mm，多个气孔间距相等，气孔的间距在2-4mm。
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