[发明专利]一种镀膜专用正电子元素蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种镀膜专用正电子元素蒸汽发生器，适合于眼镜镜片镀膜设备使用。

背景技术

    现在的眼镜为了减轻其整体重量，大多镜片采用树脂材料。由于树脂的自身特点，使得它不耐磨，而且由于树脂的密度没有玻璃那么高，在使用时容易被一些污物侵蚀，极大地影响了镜片的透光性，缩短了镜片的实用寿命。所以就必须在镜片的表面镀上一层保护膜。以前镀膜时都是采用浸泡式的镀膜方法，这种方法会受到液池内的元素密度含量的多少而受影响，使镀膜树脂镜片的质量不稳定。

发明内容

     针对以上不足，本发明的目的在于提供了一种镀膜专用正电子元素蒸汽发生器，是采用高温将镀膜材料电离、雾化，雾化蒸汽上升时给蒸汽离子带上正电子，让其在上升过程中被镜片表面附着的负离子吸引，附着在镜片上，完成镀膜过程。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种镀膜专用正电子元素蒸汽发生器，由承料盘、盖板、左料槽、电子释放电极、右料槽、安装板、支持座、电机、传动齿轮、传动轴、加热器组成，所述的电机通过传动齿轮、传动轴与加热器连接，加热器上设有承料盘，左料槽设在承料盘上，带有缺口的盖板设在承料盘的上方，并和承料不接触，其特征在于：所述的安装板上安装有支持座，电子释放电极和右料槽设在支持座上，电机转动带动传动轴上的加热器和承料盘旋转，左料槽被依次的旋转到盖板的缺口处，加热器对左料槽和右料槽内的镀膜元素进行加热，使蒸汽通过电子释放电极释放正电子，与设在发生器上方的镜片所带的负离子吸引并附着在镜片上，完成镀膜。

本发明，通过加热器持续对左料槽和右料槽内的元素进行加热，在左料槽和右料槽内蒸发的蒸汽通过电子释放电极中间时被赋予正电子，完成将元素雾化和赋予正电子的过程。

附图说明

图1是本发明主视图。

图2是本发明俯视图。

具体实施方式

由图1、图2知，一种镀膜专用正电子元素蒸汽发生器，由承料盘1、盖板2、左料槽3、电子释放电极4、右料槽5、安装板6、支持座7、电机8、传动齿轮9、传动轴10、加热器11组成，所述的盖板2盖在承料盘1上，并不和承料盘1接触，承料盘1上设计有左料槽3安装在加热器11上，加热器11按装在传动轴10上，传动轴10另一端安装有传动齿轮9和电机8上的传动齿轮9配合；支持座7安装在安装板6上，电子释放电极4和右料槽5安装在支持座7。

所述的电机8带动传动齿轮9和传动轴10旋转，传动轴10带动加热器11和承料盘1旋转，左料槽3被依次的旋转到盖板2的缺口处。加热器11在开始工作时持续对左料槽3和右料槽5内的元素进行加热。镀层中需要按照次序蒸发的元素也加入在左料槽3内。在需要蒸发时元素所在的左料槽3被旋到盖板2的缺口处。需要持续蒸发的元素加入在右料槽5内，开放式持续蒸发。在左料槽3和右料槽5内蒸发的蒸汽通过电子释放电极4中间时被赋予正电子。