[发明专利]一种背光模组及其导光板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，尤其是一种导光板的改进结构。

背景技术

随着液晶电视向大尺寸，超高清4K甚至8K技术的发展，液晶面板的像素单元随着增加，像素尺寸减小，像素开口率减小，穿透率也随着降低。

由于大尺寸液晶面板穿透率较低，背光需要的亮度也随之增加。对于大尺寸侧入光而言，背光模组的设计方面，若单长边入光，由于目前LED单灯亮度和散热方面的限制，再加上大尺寸高清液晶面板穿透率较低，单长设计，亮度达不到设计的亮度时，目前通常是选择双短或双长的侧入光方式。由于双短和双长的侧入光设计中，为了避免导光板受热和吸湿膨胀而导致翘曲产生mura现象、以及避免导光板膨胀撞坏LED,通常会增大LED与导光板之间的耦光距离来降低出现翘曲的风险和撞灯的风险。由于耦光距离增加，光进入导光板的耦光效率变大大降低，尤其是在要求窄边框设计的机种中，为了避免边缘漏光，通常把耦光区上方会加入反射率低材料来降低漏光的风险，这样耦光效率进一步降低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种用于背光模组的导光板，包括第一入光侧和宽度小于所述第一入光侧的第二入光侧，所述第一入光侧、第二入光侧分别由对应的光源导入第一入射光、第二入射光，所述导光板上表面排列有若干个横截面为梯形或三角形或半圆形的第一棱镜、第二棱镜；所述第一棱镜的长轴与所述第一入射光垂直，所述第二棱镜的长轴与所述第二入射光方向垂直；所述第一棱镜之间、第二棱镜之间存在间隙。

进一步地，当所述第一棱镜、第二棱镜的横截面为三角形时，三角形的顶角为直角。

进一步地，所述第一入光侧和第二入光侧之间的夹角为直角。

进一步地，所述第二棱镜穿插设置于两行第一棱镜之间。

本发明还提供一种背光模组，包括上述的导光板以及光源，即：所述导光板包括第一入光侧和宽度小于所述第一入光侧的第二入光侧，所述第一入光侧、第二入光侧分别由对应的所述光源导入第一入射光、第二入射光，其特征在于，所述导光板上表面排列有若干个横截面为梯形或三角形或半圆形的第一棱镜、第二棱镜；所述第一棱镜的长轴与所述第一入射光垂直，所述第二棱镜的长轴与所述第二入射光方向垂直；所述第一棱镜之间、第二棱镜之间存在间隙。

进一步地，当所述第一棱镜、第二棱镜的横截面为三角形时，所述横截面的顶角为直角。

进一步地，所述第一入光侧和第二入光侧之间的夹角为直角。

进一步地，，所述第二棱镜穿插设置于两行第一棱镜之间。

本发明一种应用于短边与长边混合入光的背光模组的导光板，该导光板上表面设置若干个棱镜结构，可以改善导光板的出光效率，提升背光亮度，同时可以配合导光板底面网点改善背光亮度均齐度和改善视角的作用。

附图说明

图1为本发明实施例的导光板俯视结构示意图。

图2为本发明一棱镜结构示意图。

图3为本发明实施例背光模组的布局结构示意图。

具体实施方式

下面，将结合附图对本发明实施例作详细说明。

为了避免双长和双短侧入光方式中耦光效率降低的问题，可采取一种新型短边加长边混合入光的的背光设计架构，解决耦光效率降低的问题，同时也可以满足窄边框设计的需要。

为了更好的提高长短边加长边混合入光的背光的背光效率，本发明提出了一种特别的导光板出光面的微结构设计。

如图1所示，本发明提供一种用于背光模组的导光板10，包括第一入光侧11和宽度小于所述第一入光侧11的第二入光侧12。即第一入光侧11为导光板10的长边，第二入光侧12为导光板10的短边。光源(图1未示出)分布在所述第二入光侧12(短边，不限制左右方向)和第一入光侧11(长边，不限制是天地侧)。所述第一入光侧11、第二入光侧12分别由对应的光源导入第一入射光(垂直于所述第一入光侧11)、第二入射光(垂直于所述第二入光侧12)。