[发明专利]一种具有驱虫净化功能的环保材料及其制造方法和应用在审

专利信息
申请号: 201510090325.8 申请日: 2015-02-27
公开(公告)号: CN104693830A 公开(公告)日: 2015-06-10
发明(设计)人: 杨国桢;黄玉光 申请(专利权)人: 杨国桢;黄玉光;大连吉霙环保科技有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L3/02;C08K3/26;B29C45/00;B29C45/78;B29C45/77
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 赵淑梅;李馨
地址: 辽宁省大连市甘井子区汇*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 驱虫 净化 功能 环保 材料 及其 制造 方法 应用
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种具有驱虫净化功能的环保材料及其制造方法和应用,属于环保材料领域。

背景技术

目前国家的环保政策不断出台,已经限制了中药药厂中药废渣的处理方式,全国的中药药厂每日产出的中药废渣少则4~5吨,多则上百吨。目前处理中药废渣的方式主要有四种:1、掩埋;2、燃烧;3、作为有机肥;4、喂猪。但是随着环保政策的不断加强,中药废渣处理方式1~3已经不可行,而第四种处理方式则会造成猪厌食,如何处理中药废渣已成为刻不容缓要解决的问题。

发明内容

本发明通过在植物纤维等原料中加入废弃中药渣,不仅使制造出的环保材料具有驱虫净化功能,还使废弃的中药渣得到了有效处理。

本发明提供了一种具有驱虫净化功能的环保材料,所述环保材料,按质量百分比,由下述组分组成:

所述中药渣为紫丁香的药渣、艾叶的药渣、佩兰的药渣、肉桂的药渣、益智仁的药渣、小茴香的药渣、石菖蒲的药渣、苍术的药渣、薄荷的药渣、藿香的药渣、紫苏的药渣、陈皮的药渣、薰衣草的药渣、七里香的药渣、官桂的药渣、除虫菊的药渣、花椒的药渣、淫羊藿的药渣、牛膝的药渣、樟脑的药渣、决明子的药渣、杜仲的药渣、三七的药渣、带藤苦栋的药渣、雷丸的药渣、南瓜子的药渣、金铃子的药渣、槟榔的药渣、芜荑的药渣、榧子的药渣、贯众的药渣、大蒜的药渣、牛蒡子的药渣、白扁豆的药渣、苦杏仁的药渣、使君子的药渣、苦谏皮的药渣、荷力罗勒的药渣、台湾香茅的药渣、柠檬香茅的药渣、鼠尾草的药渣、八角茴香的药渣、玻璃苣的药渣、金莲花的药渣、雷公藤的药渣、大茶根的药渣、侧柏叶的药渣、烟草的药渣、桃树叶的药渣、黄藤根的药渣、皂角树叶的药渣、野菊花的药渣、芦荟的药渣、大黄的药渣、桑叶的药渣、何首乌的药渣、黄芪的药渣、商陆的药渣、乌柏叶的药渣、松针片的药渣、臭椿叶的药渣、闹羊花的药渣、银杏外种皮的药渣、麻黄的药渣、人参的药渣、龙胆草的药渣和槐米的药渣中的至少一种。

本发明所述中药渣的来源优选为将中药水提或醇提后的固体残渣干燥、粉碎得到的。

本发明所述植物纤维优选为谷壳类纤维、秸秆类纤维、废渣类纤维和淀粉类纤维中的至少一种。

本发明所述谷壳类纤维优选为稻壳、麦壳、高粱壳、花生壳、豆荚和椰子壳中的至少一种。

本发明所述秸秆类纤维优选为稻秆、麦秆、玉米秆、高粱秆、豆秆、棉秆和芦苇中的至少一种。

本发明所述废渣类纤维优选为木屑、竹屑、玉米棒渣、甘蔗渣、豆腐渣、啤酒渣和豆渣中的至少一种。

本发明所述淀粉类纤维优选为玉米淀粉、马铃薯粉、木薯粉、大豆粉、芭蕉粉、芋粉和橡子粉中的至少一种。

本发明所述植物纤维属于农业废弃物,便宜易得,种类广泛,可根据各地资源情况和季节,选取不同的原料,采用本发明所述植物纤维所制造的产品能在自然环境中分解,符合环保要求。

本发明所述植物纤维的粒度优选为40~120目。

本发明所述中药渣的粒度优选为40~120目。

本发明所述植物纤维与中药渣的粒度大于120目时,导致植物纤维与中药渣在胶水中流动性差,易产生团聚现象,制造的产品结构强度与物性变差;本发明所述植物纤维与中药渣的粒度小于40目时,需要花费更多的时间和程序进行加工处理,增加制造成本。

本发明所述胶水优选为甲基纤维素胶或三聚氰胺胶。

本发明所述添加剂优选为碳酸钙或淀粉。

本发明另一方面的目的在于提供上述本发明所述环保材料的制造方法,所述制造方法包括如下步骤:

①配料:将植物纤维、中药渣、胶水、添加剂按预定比例混合,得到植物纤维混料;

②成型:a、射出成型:先将模具利用急冷急热高光模温机在30s内升温至110~160℃,再将植物纤维混料利用15~350MPa压力射入模具的模腔内,15~350MPa保压3~5min,然后将模具利用急冷急热高光模温机在30s内降温至50~80℃,15~350MPa保压3~5min,最后将模具利用急冷急热高光模温机在30s内再次降温至-10~30℃,15~350MPa保压3~5min后降压至10~15MPa保压2~5min,得到具有驱虫功能的环保材料;或b、热压成型:先将模具升温至95~150℃,再将植物纤维混料利用50~3500t压力压入模具的模腔内,50~3500t保压10~30min,得到具有驱虫功能的环保材料。

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