[发明专利]一种能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法有效
申请号: | 201510083444.0 | 申请日: | 2014-02-23 |
公开(公告)号: | CN104628277B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 赵健仓;刘东雨;夏祖伟;尹东峰;陈振全;秦红军;赵杰;杨平;杨继东;周玉蓬;张荣;任宏魁;王立伟;商博;刘乐伟;刘琳琳 | 申请(专利权)人: | 河南省水利勘测有限公司 |
主分类号: | C04B11/28 | 分类号: | C04B11/28;C04B28/14 |
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地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 提高 水泥 强度 硬性 材料 外混料 制备 方法 | ||
1.一种能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
步骤(1):按照地开石46份、蒙脱石48份、页岩36份、方解石28份、硅藻土26份、氟化钙18份、芒硝6份、聚乙烯醇3.2份、醋酸钠3.6份、碳酸钠1.8份,石膏2.4份,硅酸钠2.6份,铝粉1.7份、硬脂酸钙1.1份,碳酸锂3.3份, 硼砂1.6份配比准备原料,
步骤(2):将地开石46份、蒙脱石48份、页岩36份、方解石28份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨9小时,粉磨物颗粒度大小为1.2-1.4mm,之后将粉磨物放入高温炉中,按照慢速升温、中速升温和恒温三个过程进行控温烧制:以2℃/min的速率慢速升温至300℃,之后以5℃/min的速率中速升温至800℃,而后恒温保温3小时;出炉自然冷却,冷却之后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8-1mm,
步骤(3):将硅藻土26份、氟化钙18份、芒硝6份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6-0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3-0.5mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合0.5小时,之后倒入聚乙烯醇3.2份、醋酸钠3.6份、碳酸钠1.8份,石膏2.4份,硅酸钠2.6份,铝粉1.7份、硬脂酸钙1.1份,碳酸锂3.3份, 硼砂1.6份,再机械混合1小时,得到水硬性材料外混料。
2.一种能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,其特征在于:
所述制备方法步骤为:
步骤(1):按照地开石49份、蒙脱石49份、页岩39份、方解石29份、硅藻土29份、氟化钙19份、芒硝9份、聚乙烯醇3.8份、醋酸钠3.8份、碳酸钠1.4份,石膏2.3份,硅酸钠2.4份,铝粉1.4份、硬脂酸钙1.2份,碳酸锂3.8份, 硼砂1.4份配比准备原料,
步骤(2):将地开石49份、蒙脱石49份、页岩39份、方解石29份在粉磨机中进行粉磨,转速为120r/min,粉磨9小时,粉磨物颗粒度大小为1.2-1.4mm,之后将粉磨物放入高温炉中,按照慢速升温、中速升温和恒温三个过程进行控温烧制:以2℃/min的速率慢速升温至300℃,之后以5℃/min的速率中速升温至800℃,而后恒温保温3小时;出炉自然冷却,冷却之后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物A颗粒度大小为0.8-1mm,
步骤(3):将硅藻土29份、氟化钙19份、芒硝9份在粉磨机中进行粉磨,转速为100r/min,粉磨3小时,得到混合物颗粒度大小为0.6-0.8mm,之后对粉磨物进行加热,加热温度700℃,保温2小时,冷却后在粉磨机中再粉磨3小时,得到混合物B颗粒度大小为0.3-0.5mm,
步骤(4):将步骤(2)得到混合物A和将步骤(3)得到混合物B装入机械混合机中,机械混合0.5小时,之后倒入聚乙烯醇3.8份、醋酸钠3.8份、碳酸钠1.4份,石膏2.3份,硅酸钠2.4份,铝粉1.4份、硬脂酸钙1.2份,碳酸锂3.8份, 硼砂1.4份,再机械混合1小时,得到水硬性材料外混料。
3.如权利要求1所述的能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,步骤(2)得到混合物A颗粒度大小为0.9mm。
4.如权利要求1所述的能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,步骤(3)得到混合物B颗粒度大小为0.4mm。
5.如权利要求1所述的能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,硅藻土成分为(重量):80.2%SiO2、5.7%Al2O3、0.68%Fe2O3、1.1%CaO、1.62%MgO、10.7%烧失量。
6.如权利要求9所述的能够提高水泥强度的水硬性材料外混料的制备方法,地开石成分为(重量):61.1%SiO2、31.3%Al2O3、1.2%Fe2O3、1.1%CaO、0.5%MgO、4.8%烧失量。
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