[发明专利]一种利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法无效
| 申请号： | 201510080292.9 | 申请日： | 2015-02-13 |
| 公开（公告）号： | CN104674006A | 公开（公告）日： | 2015-06-03 |
| 发明（设计）人： | 曲景奎;孟龙;郭强;齐涛;张培育;韩林芯 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C22B3/44 | 分类号： | C22B3/44;C22B23/00;C22B26/22;C22B47/00 |
| 代理公司： | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人： | 王宇杨;杨青 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 碱性 氧化 红土 常压 浸液 分离 清洁 生产 方法 | ||
1.一种利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，包括以下步骤：
1)红土镍矿常压酸浸液与NaOH溶液混合后，调节pH为7.5～10，加入H2O2溶液，并反应0.5～3h，获得沉淀液；
2)将步骤1)得到的沉淀液进行过滤，获得富镁溶液和滤渣；
3)将步骤2)得到的滤渣与稀盐酸溶液反应0.5～3h，将反应后的溶液进行过滤和干燥；
4)将步骤3)得到的滤液使用H2O2溶液和NaOH溶液进行氧化富集，然后再次用NaOH溶液将其沉淀为氢氧镍钴渣，并过滤和干燥；
5)将步骤2)得到的富镁溶液进行蒸发、结晶和煅烧，得到MgO，和副产HCl气体。
2.根据权利要求1所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤1)所述的红土镍矿常压酸浸液是经初步除杂分离后含Ni、Co、Mn和Mg的溶液。
3.根据权利要求1所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤1)所述的NaOH浓度为5wt.％～55wt.％，H2O2浓度为5wt.％～30wt.％。
4.根据权利要求1或3所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤1)所述反应温度为20～50℃。
5.根据权利要求1所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤3)所述的稀盐酸溶液浓度为2.5wt.％～15wt.％。
6.根据权利要求1或5所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤3)所述反应的pH控制在0.5～3，反应温度为为20～50℃。
7.根据权利要求1所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤4)所述的氧化富集条件为氧化温度20～50℃，氧化时间为0.5～3h，氧化pH为7.5～10，所述氧化富集用NaOH溶液浓度为5wt.％～55wt.％，所述氧化富集用H2O2溶液浓度为5wt.％～30wt.％。
8.根据权利要求1或7所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤4)所述沉淀所用NaOH浓度为5wt.％～55wt.％。
9.根据权利要求1所述的利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，其特征在于，步骤5)所述的蒸发的操作温度为80～100℃。
10.根据权利要求1或9所述利用碱性氧化从红土镍矿常压酸浸液中分离锰和镁的清洁生产方法，步骤5)所述的煅烧的操作温度为600～800℃，时间为0.5～3h。
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