[发明专利]一种真空检漏及封口装置、真空检漏及封口方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空检漏、封口技术，尤其涉及一种用于真空检漏和封口的装置及方法。

背景技术

保温杯、保温饭盒等保温容器一般具有用于盛放物品的主体结构。该主体结构是由内外两层不锈钢组成，该内外两层不锈钢之间为具有一定真空度的密封腔，用以隔绝热传递。该主体结构具有一端开口的内腔以盛放食物、水等。现有的保温容器在生产过程中，先抽真空，然后封杯底孔，最后进行检漏。具体的，先将包括具有孔的杯底的保温容器置于加热炉中，然后对加热炉进行抽真空，待达到一定真空度之后，开始加热，使杯底封口。在这一过程中由于利用加热炉来进行抽真空，因此，最终达到的真空度低(大约只有2KPa)，而难以达到高真空度，进而导致生产出的保温杯存在保温效果不良。并且，由于需要对整个加热炉的内部进行抽真空以及通过加热炉的方式对杯底孔进行封口，存在耗时较长、生产效率较低的缺点。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种可实现高真空度，抽真空、检漏和封口一体且缩短生产工艺，提高生产效率的真空检漏及封口装置和方法。

本发明提供一种真空检漏及封口装置，其包括活动杆、安装支架、密封罩、第一抽气管、充气管和第二抽气管、激光器和气体检测单元，其中，

所述活动杆用于移动所述安装支架，所述活动杆的一端连于所述安装支架且另一端连于动力源；

所述安装支架用于安装待测的杯体，所述安装支架包括底板、密封垫圈和夹具，所述夹具设于所述底板的中间，所述夹具包括相互间隔的第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和第二挡片之间形成安装槽，所述安装槽的轮廓与待测的杯体的杯口形状一致以使待测的杯体被所述安装槽固定，所述底板在围绕所述夹具的位置设有凹槽以安装所述密封垫圈，所述凹槽的轮廓与所述密封罩的末端形状一致以使安装支架移动后密封罩的末端置于所述凹槽内而形成第二密封腔，所述待测的杯体由内壁、底壁和外壁组成，所述内壁、底壁和外壁之间形成第一密封腔，所述待测的杯体具有一端开口的内腔，所述底壁具有一第三通孔，所述夹具的第一挡片和第二挡片分别设有第一通孔以及与第一通孔对应的第二通孔以使所述第二密封腔与待测的杯体的内腔相连通；

所述密封罩用于罩住待测的杯体并配合抽真空装置进行抽真空以及配合气体检测单元对待测的杯体的第一密封腔进行检测，所述密封罩设于所述安装支架的上方，所述密封罩的末端开口且顶端封闭，所述密封罩的侧壁连有所述第一抽气管和充气管，所述第二抽气管的一端置于所述密封罩内并连有吸罩且另一端穿过所述密封罩的侧壁并连接气体检测单元以及抽真空装置，所述第二抽气管的管壁上安装有激光透镜，并使所述激光透镜置于所述待测的杯体的底壁的第三通孔的上方，所述吸罩用于与待测的杯体的底壁相连并通过第三通孔将待测的杯体的第一密封腔与所述第二抽气管相连通；

所述激光器用于对待测的杯体的第三通孔进行封口，所述激光器设于所述密封罩的上方以使激光束穿过所述激光透镜并经由所述第二抽气管的内部到达待测的杯体的底壁的第三通孔。

其中，所述安装支架还设有杆体，所述杆体设于所述底板上并置于所述第一挡片的中间且与所述第一挡片相互间隔。

其中，所述第二抽气管由相互连接的第一管和第二管组成，所述第一管的轴线与第二管的轴线形成一夹角，所述夹角大于等于90度小于等于150度，所述第一管的末端连有所述吸罩，所述第一管的顶端设有激光透镜，所述第二管的一端连于所述第一管且另一端连接气体检测单元以及抽真空装置。

其中，所述密封罩的侧壁的内表面设有多个凸条。

其中，所述待测的杯体中底壁的第三通孔的直径为1毫米～1.2毫米。

本发明还提供一种采用上述真空检漏及封口装置的真空检漏及封口方法，其包括以下步骤：

⑴提供一待测的杯体以及真空检漏及封口装置，所述待测的杯体由内壁、底壁和外壁组成，所述内壁、底壁和外壁之间形成第一密封腔，所述待测的杯体具有一端开口的内腔，所述底壁具有一第三通孔；

⑵将该待测的杯体置于安装支架的夹具的安装槽内，并通过活动杆移动安装支架并使密封罩的末端置于所述安装支架的凹槽内而形成第二密封腔，其中所述第二密封腔与待测的杯体的内腔相连通，同时将连于第二抽气管的吸罩贴附于所述待测的杯底的底壁，使得第一密封腔与第二密封腔相互独立并通过第三通孔与吸罩及第二抽气管连通；

⑶通过第二抽气管对所述第一密封腔抽真空至真空度小于0.1Pa，停止抽真空；

⑷通过第一抽气管对第二密封腔及待测的杯体的内腔进行抽真空，使所述第一密封腔及待测的杯体的内腔的真空度小于0.1Pa；