[发明专利]箱体角连接件

说明书

技术领域

本发明涉及电气设备领域，尤其涉及一种用于配电箱的箱体角连接件。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，构成低压配电装置，是一种应用十分广泛的配电装置。

现有技术的配电箱多为焊接式配电箱，包括箱体和箱门。箱体侧板和箱门多采用普通金属材质，箱体侧板通过冷压折弯焊接一体而成，各侧板之间不可拆卸，给现场维护和检修带来不便。并且，焊接而成的箱体整体强度低。

发明内容

本发明是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出的，其目的在于提供一种用于组装箱体的箱体角连接件，尤其用于组装配电箱箱体的箱体角连接件，通过使用该箱体角连接件来组装配电箱，使得组装变得简便且组装后箱体整体强度高。

为实现上述目的，本发明的第一技术方案的箱体角连接件，包括底座、固定座、立柱、连接侧件以及连接侧翼，所述底座位于所述立柱下部，所述底座上设置有第一固定孔，该第一固定孔用于通过固定件固定箱体侧板，所述固定座位于所述立柱上部且位于所述连接侧翼下方，所述固定座上设置有第二固定孔，该第二固定孔用于通过固定件将所述箱体角连接件与箱体底板固定在一起，所述连接侧件位于所述立柱两侧，且位于所述连接侧翼下方，所述连接侧翼位于所述立柱两侧，且所述连接侧翼和所述连接侧件共同与所述立柱之间形成滑槽，所述滑槽用于插入箱体的侧板折边，所述连接侧翼与插入到所述滑槽的侧板的折边贴合。

通过第一技术方案，由于底座上设置有第一固定孔，固定座上设置有第二固定孔，立柱与连接侧件之间以及连接侧翼与立柱之间形成的滑槽竖向成为一条滑槽，第一固定孔可用于固定箱体侧板的上侧，第二固定孔可用于将该箱体角连接件与箱体底板固定在一起，相邻的箱体侧板通过插入到滑槽中，实现箱体的组装；同时，沿着滑槽拔出插入其中的侧板可实现箱体侧板的拆卸，从而为现场维护及检修提供极大的便利性，并提高箱体的整体强度。

本发明的第二技术方案的箱体角连接件，在第一技术方案的基础上，进一步地，所述底座、所述固定座、所述立柱、所述连接侧件以及所述连接侧翼通过注塑工艺注塑为一体。

通过第二技术方案，由于底座、固定座、立柱、连接侧件以及连接侧翼通过注塑工艺注塑为一体，便于箱体角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的整体强度。

有益效果

本发明的箱体角连接件可实现箱体，特别是配电箱体的组装式结构，为日后维护和检修提供便捷性，同时可提高箱体结构的整体强度，实用性强。

附图说明

为使本发明的具体实施方式的描述更加清楚，下面对具体实施方式中使用的附图进行说明。

图1示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的示意图。

图2示出本发明的具体实施方式的箱体角连接件的侧向示意图。

其中，附图标记说明如下：

11 底座，12 立柱，13 连接件侧件，14 连接侧翼，15 固定座，16 第一固定孔，17 第二固定孔，18 滑槽

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明进行详细详述。

图1示出箱体角连接件的示意图，图2示出该箱体角连接件的侧向示意图。

如图1及图2所示，本发明的箱体角连接件包括底座11、固定座15、立柱12、连接侧件13以及连接侧翼14。

底座11、固定座15、立柱12、连接侧件13以及连接侧翼14通过注塑工艺注塑为一体，便于箱体角连接件的大规模生产，同时可提高箱体结构的整体强度。

底座11位于立柱12下部，底座11上设置有第一固定孔16，第一固定孔16可用于通过螺丝等固定件固定箱体侧板的上侧。

固定座15位于立柱12上部且位于连接侧翼14下方，固定座15上设置有第二固定孔17，第二固定孔17可用于通过螺丝等固定件将箱体角连接件与箱体底板固定在一起。

连接侧件13位于立柱12两侧，且位于连接侧翼14下方。

连接侧翼14位于立柱12两侧，且连接侧翼14和连接侧件13共同与立柱12之间形成滑槽18，滑槽18用于插入箱体的侧板折边，相邻的侧板通过插入到滑槽18中实现箱体的组装，组装后，连接侧翼14与插入到滑槽18的侧板的折边贴合，提高箱体侧板的插入稳定性，同时，沿着滑槽18拔出插入其中的侧板可实现箱体侧板的拆卸，从而为现场维护及检修提供极大的便利性，并可提高箱体的整体强度。

需要注意的是，本发明的箱体角连接件可用于组装配电箱箱体，当然也可以用于组装其他任何适用的箱体。

以上所述的具体实施方式仅用于具体说明本发明的精神，本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的技术人员来说，当然可根据本说明书中所公开的技术内容，通过变更、置换或变型的方式轻易做出其它的实施方式，这些其它的实施方式都应涵盖在本发明的保护范围之内。