[发明专利]一种高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺

权利要求书

1.一种高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，选择钢材坯料的重量百分比化学成分为：C：0.03-0.08%、Si：0.20-0.30%、Mn：0.20-0.46%、Cr：0.85-1.0%、Mo：0.16-0.22%、N：0.015-0.030%、Cu:0.05%-2%，Ce：0.02-0.10%，La:0.02-0.10% ，P：0.04-0.05%、S:0.03-0.04% 、Nb：0.01-0.25% 、V：0.18-0.36% ，Al：4.8-5.9%，其余为Fe和杂质，型材加工时依次包括进料、拉拔、电镀、退火、保温、包覆、酸洗、烘干及入库工序，其中：

所述进料工艺中，首先对钢材坯料进行扩氢热处理；

所述拉拔工艺中，控制温度为1000-1150℃，拉拔完成后经过两道冷却工艺冷却至室温；

所述电镀工艺中，调节预镀电流、电压，使电压小于等于5伏，电流范围120-180安，金属丝经过主镀槽的同时，调节主镀槽的电流、电压，使电压小于等于6伏，电流范围1600-2200安；

所述退火工序包括以下步骤：① 将金属丝放入管道炉内，加热至400℃后保温1小时，再加热至600℃保温1小时，最后加热至800℃后开始退火，退火过程保持炉内压力稳定0.3兆帕；②退火结束后，温度降至600℃以下后结束，并收至收线盘；

所述包覆工艺中，调节收线盘转速与连续挤压包覆机传动速度一致，金属丝进入连续挤压包覆机的一端，并从所述连续挤压包覆机的另一端伸入电工铝杆，连续挤压包覆机挤压电工铝杆，并将挤压出的铝包覆在金属丝表面。

2.根据权利要求1所述的高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，选择钢材坯料的重量百分比化学成分为：C：0.05%、Si：0.20%、Mn：0.28%、Cr：0.85-1.0%、Mo：0.18%、N：0.018%、Cu:0.10%，Ce：0.05%，La:0.07% ，P：0.04%、S:0.03% 、Nb：0.015% 、V：0.24% ，Al：5.1%，其余为Fe和杂质。

3.根据权利要求1所述的高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，选择钢材坯料的重量百分比化学成分为：C：0.06%、Si：0.25%、Mn：0.36%、Cr：0.90%、Mo：0.21%、N：0.025%、Cu:0.15%，Ce：0.06%，La:0.06% ，P：0.045%、S:0.035% 、Nb：0.20% 、V：0.26% ，Al：5.6%，其余为Fe和杂质。

4.根据权利要求1所述的高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，扩氢热处理具体包括：将刚才坯料进炉加热至680±10℃并保温260分钟，空冷至280±10℃保温160分钟，然后再加热至500±15℃保温560分钟，炉冷至360±20℃出炉空冷。

5.根据权利要求1所述的高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，所述电镀工序中，预镀溶液PH值为1.1-1.6 ，主镀溶液PH值为0.6-1.1。

6.根据权利要求1所述的高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，所述连续挤压包覆机在包覆过程中其膜内的温度为480℃-500℃，压力为75-80Mpa，包覆速度为120-140米/分钟。

7.根据权利要求1所述高强度货架背网用铝包金属丝的处理工艺，其特征在于，所述拉拔工艺中，

第一道冷却工序：采用水冷以24-26℃/s的冷却速率将金属丝水冷至660-720℃；

第二道冷却工序：采用水冷与空冷结合，先采用水冷以1.5-3℃/s的冷却速率将金属丝水冷至420-460℃，然后空冷至290-320℃，再采用水冷以2.5-4℃/s的冷却速率将金属丝水冷至180-200℃，最后空冷至室温。