[发明专利]增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510068085.1 申请日: 2015-02-09
公开(公告)号: CN104692542A 公开(公告)日: 2015-06-10
发明(设计)人: 牛晓君 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C02F3/34 分类号: C02F3/34;C02F101/16;C02F101/10
代理公司: 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人: 张燕玲
地址: 510006 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 增加 养殖 水体 透明度 复合 微生物 增氧剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:由以下按重量份计的组分组成:沸石粉,5-10份;亚氯酸盐,20-25份;酸性硫酸钾,5-10份;粉状芽孢杆菌、光合细菌和EM菌混合物,10-20份;蛋白分解酶,5-10份;有机改性膨胀蛭石,5-10份;过硼酸钠,30-35份;生石灰,5-10份;硫酸亚铁,1-3份;坡缕石,5-15份;保护剂,10-20份。

2.根据权利要求1所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:所述粉状芽孢杆菌、光合细菌和EM菌混合物中粉状芽孢杆菌、光合细菌和EM菌的重量比为2:1.5:1;

所述粉状芽孢杆菌包括巨大芽孢杆菌和胶冻样孢杆菌,巨大芽孢杆菌和胶冻样孢杆菌的重量比为2:1。

3.根据权利要求1所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:所述亚氯酸盐为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钙、亚氯酸镁或亚氯酸铵;所述保护剂为无机物保护剂。

4.根据权利要求3所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:所述无机保护剂为无水氯化钙、无水硫酸钠、无水氯化钠、无水氯化镁、无水硫酸镁、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种以上。

5.根据权利要求1所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:所述有机改性膨胀蛭石通过以下方法制备得到:

1)加热粒径为5-10mm的天然蛭石,加热温度为400-500℃,时间为30-400min,自然冷却后制得膨胀蛭石;

2)将膨胀蛭石投入水中浸泡7-10小时,制得稳定的膨胀蛭石悬浮液;

3)往膨胀蛭石悬浊液中缓慢加入两性离子表面活性剂的水溶液,两性离子表面活性剂质量为膨胀蛭石质量的20%-30%,同时搅拌30-60min,得到有机改性膨胀蛭石。

6.根据权利要求5所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂,其特征在于:步骤2)中所述膨胀蛭石与水的质量比为1:5;

步骤3)中所述两性离子表面活性剂是烷基二甲基甜菜碱,化学式为〔RN+(CH3)2CH2COO-〕,式中烃基R的碳原子数为15-16。

7.根据权利要求1~6任一项所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

(1)将稀硫酸缓慢加入沸石中进行酸化处理;将酸化后的沸石输入到挤压机中挤压为片状物,片状物的厚度≤2mm,输送到焙烧炉进行焙烧,冷却,粉碎,最后用90-100目筛筛选上述重量份的沸石粉备用;

(2)将步骤(1)中的沸石粉和上述重量份的坡缕石混合均匀;将稀硫酸缓慢加入沸石粉与坡缕石的混合物中进行酸化处理;然后将酸化处理后的混合物输送到焙烧炉进行焙烧,冷却,粉碎,备用;

(3)分别将芽孢杆菌、光合细菌和EM菌进行摇瓶培养后,将培养好的芽孢杆菌、光合细菌和EM菌菌液按比例转入发酵罐中进行混合发酵培养,发酵罐的罐容5t,投料量70%,培养温度25℃±3℃,操作罐压0.5at,通风比1﹕1.6,搅拌转数280r/min,发酵周期30~36小时;发酵开始后6小时后加入等份的过硼酸钠,以后每隔1.5小时加一次,每次添加量为等份,至发酵25小时后加入完毕并停止加入,将制备的芽孢杆菌、光合细菌和EM菌混合发酵液按发酵液︰草炭=1﹕8的比例吸附,制成粉状的复合微生物混合物,过90-100目筛筛选上述重量份,备用;

(4)在搅拌器中加入上述重量份的保护剂,再加入酸性硫酸钾,以200-300r/min的转速搅拌30-40分钟,混合均匀;

(5)将步骤(2)中沸石粉和坡缕石的混合物、步骤(3)中复合微生物混合物以及剩余的原料组分依次加入到步骤(4)的搅拌器中,以400-450r/min的转速搅拌15-25分钟,混合均匀并浸渍;

(6)将步骤(5)中的混合并浸渍后的产物全部倒入发酵坑中,堆积发酵18-20天,然后捞出晒干;之后将其粉碎成细粉状,颗粒细度为0.05-0.1mm;

(7)将上述干燥的细粉状产物经过压实机压实,并按照不同的标准重量分装在包装物中,得到增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂。

8.根据权利要求7所述增加养殖水体透明度的复合微生物增氧剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述稀硫酸的质量浓度为50%-55%;酸化时间为30-40小时。

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