[发明专利]模压玻璃钢离心风机叶轮及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种离心风机叶轮，具体地说是一种模压玻璃钢离心风机叶轮及其制备方法。

背景技术

    离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。

离心风机实质是一种变流量恒压装置。当转速一定时，离心风机的压力-流量理论曲线应是一条直线.由于内部损失，实际特性曲线是弯曲的。离心风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量，最高进气温度(空气密度最低)时产生的压力最低。对于一条给定的压力与流量特性曲线，就有一条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时，对于一个给定的流量，所需的功率随进气温度的降低而升高。

离心风机中的叶轮是离心风机中的一个关键工作部件，对于离心风机的工作性能会产生很大的影响。由于离心风机多是工作在有酸碱性腐蚀的环境条件下，对金属叶轮的使用寿命会产生很大的不利影响，因此，耐腐蚀的玻璃环风机叶轮就随之应运而生。现有的玻璃钢离心风机叶轮主要是通过人工制作，不仅生产效率低下，劳动强度大，生产企业的用工人员多，生产成本高，而且，由于风机叶轮中的叶轮片与上盘和/或下盘的连接主要是采用螺栓连接，这种连接方式存在连接不牢的缺点，对风机叶轮的整体强度也有很大的影响。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种模压玻璃钢离心风机叶轮，以解决现有玻璃钢离心风机叶轮的叶轮片连接牢固性差和风机叶轮整体强度不高的问题。

本发明的目的之二就是提供一种模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，以解决玻璃钢离心风机叶轮生产效率低下的问题。

本发明的目的之一是这样实现的：一种模压玻璃钢离心风机叶轮，包括有圆环形的上盘和圆盘形的底盘，以及连接在所述上盘与所述底盘之间的若干叶轮片，其特征是，所述叶轮片以渐开方式沿所述底盘的圆周均匀分布，所述叶轮片与所述底盘一体模压成型连接，在所述叶轮片的上端制有用于连接所述上盘的直立檐口；在所述上盘的顶面沿圆周开有渐开式的贯通插接槽，所述叶轮片上的所述檐口插接在所述插接槽中，在所述檐口中嵌有直径略大于所述檐口缝隙宽度的卡口丝杆，在所述上盘的所述插接槽的上口遮盖有玻璃钢填料层。

所述叶轮片的内部为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述檐口的底部设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

所述叶轮片上的所述檐口的上沿为凹弧形边沿，该凹弧形边沿的弧度与所述上盘顶面的所述插接槽的槽口弧度相同或基本相同。

本发明的目的之二是这样实现的：一种模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，包括以下步骤：

a、用玻璃钢材料模压制出圆环形的上盘，在所述上盘的本体中沿圆周开有渐开式分布的插接槽，插接槽的顶部是开口状或是封口状；

b、待所述上盘定型固化后，用砂轮机在盘面上对各插接槽进行开槽修整，将插接槽的槽口上沿磨削加工出向两侧倾斜的坡口；

c、用玻璃钢材料一体模压制出圆盘形的底盘和叶轮片，所述叶轮片以渐开方式均布在所述底盘的圆周上，在所述叶轮片的上端模制有用于连接所述上盘的直立的檐口；

d、待所述底盘定型固化后，将加工好的上盘扣盖到底盘上，所述上盘上的插接槽各自对应一个叶轮片上的檐口进行插合连接，使每个叶轮片上的檐口插入到所述上盘上对应的一个插接槽中；

e、取直径略大于所述檐口缝隙宽度的铁丝，以略小于檐口长度的尺寸分段截下，作为卡口丝杆配用；

f、从所述上盘的顶面，对每个插接的叶轮片的檐口进行固定操作，即取一节卡口丝杆卡入一个檐口内，将檐口的两边上沿适度撑开，使之贴合到上盘插接槽的槽口边；

g、用玻璃钢填料涂盖在所述上盘的各插接槽中，以遮盖住嵌入的卡口丝杆、檐口和插接槽；

h、待封口的玻璃钢填料固化后，对封口处的玻璃钢填料进行打磨后即成玻璃钢离心风机叶轮；对制成的玻璃钢离心风机叶轮进行平衡校正后即为成品。

所述叶轮片的内部为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述檐口的底部设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

所述叶轮片上的所述檐口的上沿为凹弧形边沿，该凹弧形边沿的弧度与所述上盘顶面的所述插接槽的槽口弧度相同或基本相同。