[发明专利]模压玻璃钢离心风机叶轮及其制备方法

权利要求书

1.一种模压玻璃钢离心风机叶轮，包括有圆环形的上盘和圆盘形的底盘，以及连接在所述上盘与所述底盘之间的若干叶轮片，其特征是，所述叶轮片以渐开方式沿所述底盘的圆周均匀分布，所述叶轮片与所述底盘一体模压成型连接，在所述叶轮片的上端制有用于连接所述上盘的直立檐口；在所述上盘的顶面沿圆周开有渐开式的贯通插接槽，所述叶轮片上的所述檐口插接在所述插接槽中，在所述檐口中嵌有直径略大于所述檐口缝隙宽度的卡口丝杆，在所述上盘的所述插接槽的上口遮盖有玻璃钢填料层。

2.根据权利要求1所述的模压玻璃钢离心风机叶轮，其特征是，所述叶轮片的内部为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述檐口的底部设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

3.根据权利要求1所述的模压玻璃钢离心风机叶轮，其特征是，所述叶轮片上的所述檐口的上沿为凹弧形边沿，该凹弧形边沿的弧度与所述上盘顶面的所述插接槽的槽口弧度相同或基本相同。

4.一种模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

a、用玻璃钢材料模压制出圆环形的上盘，在所述上盘的本体中沿圆周开有渐开式分布的插接槽，插接槽的顶部是开口状或是封口状；

b、待所述上盘定型固化后，用砂轮机在盘面上对各插接槽进行开槽修整，将插接槽的槽口上沿磨削加工出向两侧倾斜的坡口；

c、用玻璃钢材料一体模压制出圆盘形的底盘和叶轮片，所述叶轮片以渐开方式均布在所述底盘的圆周上，在所述叶轮片的上端模制有用于连接所述上盘的直立的檐口；

d、待所述底盘定型固化后，将加工好的上盘扣盖到底盘上，所述上盘上的插接槽各自对应一个叶轮片上的檐口进行插合连接，使每个叶轮片上的檐口插入到所述上盘上对应的一个插接槽中；

e、取直径略大于所述檐口缝隙宽度的铁丝，以略小于檐口长度的尺寸分段截下，作为卡口丝杆配用；

f、从所述上盘的顶面，对每个插接的叶轮片的檐口进行固定操作，即取一节卡口丝杆卡入一个檐口内，将檐口的两边上沿适度撑开，使之贴合到上盘插接槽的槽口边；

g、用玻璃钢填料涂盖在所述上盘的各插接槽中，以遮盖住嵌入的卡口丝杆、檐口和插接槽；

h、待封口的玻璃钢填料固化后，对封口处的玻璃钢填料进行打磨后即成玻璃钢离心风机叶轮；对制成的玻璃钢离心风机叶轮进行平衡校正后即为成品。

5.根据权利要求4所述的模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，其特征是，所述叶轮片的内部为中空腔体，所述中空腔体的底部开口开设在所述底盘的底面，在所述檐口的底部设有隔离叶轮片中空腔体的隔层。

6.根据权利要求4所述的模压玻璃钢离心风机叶轮的制备方法，其特征是，所述叶轮片上的所述檐口的上沿为凹弧形边沿，该凹弧形边沿的弧度与所述上盘顶面的所述插接槽的槽口弧度相同或基本相同。