[发明专利]一种动态改变燃烧室容积的活塞式内燃机控制方法有效
| 申请号: | 201510059784.X | 申请日: | 2015-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN104727957B | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
| 发明(设计)人: | 贾剑平;王栓柱 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
| 主分类号: | F02D15/04 | 分类号: | F02D15/04;F02D43/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 动态 改变 燃烧室 容积 活塞 内燃机 控制 方法 | ||
1.一种动态改变燃烧室容积的活塞式内燃机控制方法,其特征在于,其根据燃料供给量的变化而动态改变燃烧室容积,其基于吸气行程小于排气行程的理论实现,其过程为:
步骤a,根据燃料供给量,以及点燃时的固定的空燃比,计算、核定所需空气总量;
步骤b,根据上述空气供给量,结合空气压缩比,计算并控制燃烧室的容积,以获得最大点燃初始压力;
步骤c,控制进入的空气总量;吸气行程开始时,通过控制吸气行程中进气的时间或者进气压力,控制进气总量,以获得最佳的点燃参数;
上述步骤a的具体过程为:
步骤a1,检测燃料供给量:对燃烧室进行控制的原始条件是燃料供给量,燃料供给量根据内燃机的负荷确定;
步骤a2,计算空气供给量:根据上述燃料的供给量和理想空燃比及空气的富裕量,计算所需空气的总量;
步骤a3,检测、控制进气压力;
步骤a4,计算进气时间:根据上述步骤a3检测到的压力值、进气门的经验参数及所需的空气总量,计算进气时间;
该计算的进气时间,需要根据吸气行程对应的时长核定是否可以实现;还需进行下述步骤:
步骤a5,检测内燃机转速,根据该检测的内燃机转速,计算吸气行程对应的时长;
步骤a6,比较吸气行程时长与上述步骤a4计算的进气时间的大小;
步骤a7,比较结果处理:若吸气行程时长小于所需的进气时间,则步骤a8,判断进气压力是否达到最大值;若没有达到最大值,则提高进气压力,并跳转至步骤a3,并依此执行;若进气压力达到最大值,则步骤a9,减小燃料供给量,之后跳转至上述步骤a1,并以最大空气进气量作为参考基准,计算此时的最大燃料供给量;依此进行;
在计算、核定空气供给总量后,进行下述步骤:
步骤a10,计算燃烧室容积:根据上述空气供给量,结合空气压缩比,计算所需的燃烧室容积;
步骤a11,按照步骤a10的计算值控制燃烧室的容积;
在权利要求1中步骤b控制燃烧室容积后,进行下述步骤:
步骤a12,判断吸气行程是否开始;若吸气行程未开始,则重新进行判断吸气行程是否开始;若吸气行程开始,则步骤a13,打开进气阀;当进气时间达到上述步骤a4计算的进气时间时,关闭进气阀;进行步骤a14,判断压缩行程是否临近结束,若没有结束,则继续判断压缩行程是否结束;若压缩行程结束,则执行步骤a15,喷入柴油,进入燃烧膨胀行程,在行程临近结束时,排气阀打开;之后,进入排气行程,在排气行程临近结束时,排气阀关闭;依次循环;
或上述步骤a的具体过程为:
步骤b1,检测燃料供给量:控制的原始条件是燃料供给,当负荷确定后,燃料的供给量随之确定;
步骤b2,计算空气供给量:根据上述燃料的供给量和理想空燃比及空气的富裕量,计算出所需空气的总量;
步骤b3,检测、控制进气压力;
步骤b4,根据计算出的所需混合气总量,结合检测到的压力值和进气门的经验参数,计算出所需进气时间;
该计算的进气时间,需要根据吸气行程对应的时长核定是否能够实现;还需进行下述步骤:
步骤b5,检测内燃机转速,根据该检测的内燃机转速,计算吸气行程时长;
步骤b6,比较吸气行程时长与上述步骤b4计算的所需进气时间的大小;
步骤b7,比较结果处理:若吸气行程时长小于所需的进气时间,则步骤b8,判断进气压力是否达到最大值;若没有达到最大值,则提高进气压力,并跳转至步骤b3,并依此执行;若进气压力达到最大值,则步骤b9,减小燃料供给量,之后,跳转至上述步骤b1,并以最大空气进气量作为参考基准,计算此时的最大燃料供给量;依此进行;
在计算、核定空气供给总量后,进行下述步骤:
步骤b10,计算燃烧室容积:根据上述步骤确定的空气供给量,得到混合气的供给总量,结合确定的混合气压缩比,计算出所需的燃烧室容积;
步骤b11,按照计算值控制燃烧室的容积;
在权利要求1中步骤b控制燃烧室容积后,进行下述步骤:
步骤b12,判断吸气行程是否开始;若吸气行程未开始,则重新进行判断吸气行程是否开始;若吸气行程开始,则步骤b13,打开进气阀并喷入燃料;当进气时间达到上述步骤b4计算的进气时间时,控制关闭进气阀;进行步骤b14,判断压缩行程是否临近结束,若没有结束,则继续判断压缩行程是否临近结束;若压缩行程临近结束,则执行步骤b15,点火;进入燃烧膨胀行程,在行程临近结束时,排气阀打开;之后,进入排气行程,在排气行程临近结束时,排气阀关闭;依次循环;
或上述步骤a的具体过程为:
步骤c1,检测燃料供给量;对燃烧室进行控制的原始条件是燃料供给量,燃料供给量根据内燃机的负荷确定;
步骤c2,计算空气供给量;根据上述燃料的供给量和理想空燃比及空气的富裕量,计算所需空气的总量;
步骤c3,检测内燃机转速;
步骤c4,计算进气时间;根据上述步骤c3检测到的内燃机转速,计算出吸气行程的时长,此即进气时间;
步骤c5,根据步骤c2的空气总量和步骤c4的进气时间,计算出所需要的进气压力;
步骤c6,比较所需要的进气压力与最大进气压力的大小;
步骤c7,比较结果处理,若所需要的进气压力大于最大进气压力,则步骤c8,减少燃料供给量,并跳转至步骤c1,并以最大空气进气量作为参考基准,计算此时的最大燃料供给量;依此进行;
在计算、核定空气供给总量后,进行下述步骤:
步骤c9,计算燃烧室容积;根据上述空气供给量,结合空气压缩比,计算所需的燃烧容积;
步骤c10,按照步骤c9的计算值控制燃烧室的容积;
在权利要求1中步骤b控制燃烧室容积后,进行下述步骤:
步骤c11,判断吸气行程是否开始;若吸气行程未开始,则重新进行判断吸气行程是否开始;若吸气行程开始,则步骤c12,按照上述步骤c5计算的压力值控制进气压力,进气阀打开到吸气行程结束;
步骤c13,判断压缩行程是否临近结束,若没有结束,则继续判断压缩行程是否结束;若压缩行程结束,则执行步骤c14,喷入柴油,进入燃烧膨胀行程,在行程临近结束时,排气阀打开;之后,进入排气行程,在排气行程临近结束时,排气阀关闭;依次循环;
或上述步骤a的具体过程为:
步骤d1,检测燃料供给量;对燃烧室进行控制的原始条件是燃料供给量,燃料供给量根据内燃机的负荷确定;
步骤d2,计算空气供给量;根据上述燃料的供给量和理想空燃比及空气的富裕量,计算所需空气的总量;
步骤d3,检测内燃机转速;
步骤d4,计算进气时间;根据上述步骤d3检测到的内燃机转速,计算出吸气行程的时长,此即进气时间;
步骤d5,根据步骤d2的空气总量和步骤d4的进气时间,计算出所需要的进气压力;
步骤d6,比较所需要的进气压力与最大进气压力的大小;
步骤d7,比较结果处理,若所需要的进气压力大于最大进气压力,则步骤d8,减少燃料供给量,并跳转至步骤d1,并以最大空气进气量作为参考基准,计算此时的最大燃料供给量;依此进行;
计算、核定空气供给总量后,进行下述步骤:
步骤d9,计算燃烧室容积;根据上述空气供给量,结合空气压缩比,计算所需的燃烧容积;
步骤d10,按照步骤d9的计算值控制燃烧室的容积;
在权利要求1中步骤b控制燃烧室容积后,进行下述步骤:
步骤d11,判断吸气行程是否开始;若吸气行程未开始,则重新进行判断吸气行程是否开始;若吸气行程开始,则步骤d12,按照上述步骤d5计算的压力值控制进气压力并喷入燃料,进气阀打开到吸气行程结束;
步骤d13,判断压缩行程是否临近结束,若没有结束,则继续判断压缩行程是否结束;若压缩行程结束,则执行步骤d14,点火,进入燃烧膨胀行程,在行程临近结束时,排气阀打开;之后,进入排气行程,在排气行程临近结束时,排气阀关闭;依次循环。
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