[发明专利]一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺及施工方法在审
申请号: | 201510055979.7 | 申请日: | 2015-02-03 |
公开(公告)号: | CN104594592A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 肖慧;浮广明;权宗刚 | 申请(专利权)人: | 西安墙体材料研究设计院 |
主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075;E04G21/00;C04B28/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710061*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 填充 保温 装饰 一体化 生产工艺 施工 方法 | ||
1.一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将水和原料混合物置于混料机中,搅拌均匀后得到坯料;所述原料混合物由以下质量百分比的原料混合而成:水泥15%~20%,砂子40%~45%,粉煤灰15%~20%,木质纤维5%~10%,保温材料10%~20%;所述水的用量为所述原料混合物质量的8%~12%;
步骤二、根据所要生产的板坯形状和尺寸设计成型模具,将步骤一中所述坯料置于所述成型模具中,然后将装有坯料的成型模具置于振动机中振动均匀后放入蒸汽养护室中进行蒸汽养护,冷却后脱模,得到板坯(1);所述板坯(1)的背面上部具有纵向设置的钢筋安装槽(2),所述板坯(1)的正面具有通槽(3),所述板坯(1)的两个侧面均具有纵向设置的榫槽(9);
步骤三、在步骤二中所述板坯(1)的正面喷涂界面粘结剂,形成第一界面粘结层(4),在所述第一界面粘结层(4)上喷涂胶粉聚苯颗粒保温砂浆,形成胶粉聚苯颗粒保温层(5),然后将喷涂有界面粘结剂和胶粉聚苯颗粒保温砂浆的板坯(1)置于辊压机上压制成型;
步骤四、在步骤三中压制成型后的板坯(1)上喷涂步骤三中所述界面粘结剂使胶粉聚苯颗粒保温层(5)表面形成第二界面粘结层(6),在所述第二界面粘结层(6)表面设置墙板防水层(7),然后在所述墙板防水层(7)表面设置墙板装饰面层(8),得到填充保温装饰一体化墙板。
2.按照权利要求1所述的一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,步骤一中所述保温材料为导热系数为0.05W/(m·K)~0.07W/(m·K)的聚苯颗粒。
3.按照权利要求1所述的一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,步骤二中所述振动的频率为5000次/min~8000次/min,振动的时间为3min~5min;步骤二中所述蒸汽养护采用50℃~60℃饱和蒸汽,蒸汽养护的时间为7h~9h;步骤二中所述板坯(1)的长度为2400mm~3000mm,宽度为1000mm~1500mm,厚度为200mm~250mm;所述钢筋安装槽(2)的数量为2~3个,所述钢筋安装槽(2)的长度为450mm~550mm,相邻两个钢筋安装槽(2)之间的间距为400mm~700mm;所述通槽(3)的数量至少为8个,所述通槽(3)槽底的宽度为35mm~45mm,通槽(3)槽口的宽度为25mm~35mm,相邻两个通槽(3)之间的间距为180mm~250mm。
4.按照权利要求1所述的一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,步骤三中所述胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉聚苯颗粒和水按照1:(1.5~2)的质量比混合均匀制成。
5.按照权利要求1所述的一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,步骤三中所述界面粘结剂为聚合物粘结砂浆,所述第一界面粘结层(4)的厚度为1.0mm~1.5mm,所述胶粉聚苯颗粒保温层(5)的厚度为40mm~60mm,所述压制成型的压力为0.5MPa~1MPa。
6.按照权利要求1所述的一种填充保温装饰一体化墙板的生产工艺,其特征在于,步骤四中所述第二界面粘结层(6)的厚度为1.0mm~1.5mm,所述墙板防水层(7)的厚度为1.5mm~2mm,所述墙板装饰面层(8)的厚度为1.5mm~2mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安墙体材料研究设计院;,未经西安墙体材料研究设计院;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510055979.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:钢结构装饰面板
- 下一篇:反射隔热保温饰面一体型外墙板型材