[发明专利]定影带、定影装置以及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及定影带、定影装置以及图像形成装置。

背景技术

一般，利用电子照相工艺技术的图像形成装置(打印机、复印机、传真机等)通过针对带电的感光体照射(曝光)基于图像数据的激光来形成静电潜像。而且，通过利用显影装置向形成有静电潜像的感光体(图像载体)供给调色剂来使静电潜像可视化并形成调色剂像。并且，在将该调色剂像直接或者间接地转印到纸张后，通过加热、加压来使其定影从而在纸张形成图像。

作为这样使调色剂像定影的定影装置，有如下的热定影方式的定影装置，即，利用由定影辊、定影带等的定影面侧部件和压力接触于定影面侧部件的加压辊、加压带等的背面侧支承部件形成的定影夹紧部，使转印有调色剂像的纸张通过的同时进行加热以及加压。

作为定影装置所涉及的技术，专利文献1公开了抑制感应加热方式的定影装置中的非通纸区域中的过度的升温的技术。

另外，专利文献2公开了针对具有凹凸较大的表面形状的纸张提高定影性的技术。具体而言，公开了如下的技术，即，在包括带基材、形成于带基材的表面的带弹性层、以及形成于带弹性层的表面且与记录介质上的调色剂像接触的带离型层的定影带中，将带离型层的厚度规定为10[μm]以上且15[μm]以下，带弹性层的JIS－A硬度规定为20[度]以下，定影夹紧部部中的面压规定为1.2[kgf/cm²]以上且3.0[kgf/cm²]以下。

专利文献1：日本特开2010－204371号公报

专利文献2：日本特开2013－130731号公报

然而，专利文献1所公开的现有的定影装置中，有如下问题，即，存在针对压纹纸这样的具有凹凸较大的表面形状的纸张无法得到良好的定影性的情况。另外，在专利文献2所记载的技术中，通过提高针对形成于纸张的表面的凹凸的跟踪性来提高定影性，但是存在如下的另一问题，即，带离型层的厚度为15[μm]以下，针对该纸张的定影带的耐久性降低。

发明内容

本发明的目的在于，提供能够针对具有凹凸较大的表面形状的纸张得到良好的定影性以及耐久性的定影带、定影装置以及图像形成装置。

本发明的定影带的特征在于，具有：

第1基材层；

第1弹性层，其设置在上述第1基材层上；以及

第1表面离型层，其设置在上述第1弹性层上，

以压入负载300[N/m²]所测定的上述第1表面离型层中的压入深度(ISO14577－1)是100[μm]以上且150[μm]以下。

本发明的定影装置的特征在于，具备：

上述定影带；以及

加压辊，其与上述定影带的外周面压力接触而形成定影夹紧部，

上述加压辊具有：

第2弹性层；和

第2表面离型层，其设置在上述第2弹性层上，

上述第2弹性层的厚度是2[mm]以上且4[mm]以下。

本发明的图像形成装置的特征在于具备上述定影装置。

根据本发明，能够针对具有凹凸较大的表面形状的纸张得到良好的定影性以及耐久性。

附图说明

图1是示意性地表示本实施方式中的图像形成装置的整体结构的图。

图2是表示本实施方式中的图像形成装置的控制系统的主要部分的图。

图3是示意性地表示本实施方式中的定影部的结构的图。

图4是表示压入深度与针对凹凸纸的定影性以及耐久性的关系的表。

图5是表示弹性层(定影带)的厚度以及硬度与针对凹凸纸的定影性的关系的表。

图6是表示弹性层(定影带)的厚度以及硬度与针对凹凸纸的耐久性的关系的表。

图7是示意性表示形成定影夹紧部的结构的图。

图8是表示弹性层(定影带)的硬度与施加在凹凸纸的凹部的压力的关系的表。

图9是表示弹性层(下加压辊)的厚度与针对凹凸纸的定影性以及耐久性的关系的表。

图10是表示定影部的线速与针对凹凸纸的定影性的关系的表。