[发明专利]一种玻璃纤维增强聚醚醚酮棒材的制备方法

权利要求书

1.一种玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：所述制备方法为，

(1)首先在用于玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料熔体穿过的定径套的内壁上均匀镀上一层铬镀层或聚四氟乙烯镀层；

(2)将与所要挤出的玻璃纤维增强聚醚醚酮棒材直径相同的高直线度的回压棒装入定径套和牵引装置中，初始位置时回压棒的前端面与挤出机口模末端相切，牵引装置通过回压棒对由口模挤出的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料熔体施加恒定的逆向压力，以保证熔体高密度地充满口模；

(3)将玻璃纤维增强的聚醚醚酮粒料和锌粉混合均匀后，放入挤出机喂料斗内，在挤出机料筒内于435～440℃温度下熔融塑化，形成玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料熔体，经机头和棒材口模挤出，在具有恒定逆向压力的回压棒的作用下，进入并充满棒材口模，进而进入与口模连接的定径套内；

(4)定径套由4段组成，在320℃～130℃的温度区间内，每段定径套的温度梯次递减，玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料熔体在定径套内向前移动的同时进行梯次冷却定型，从而形成棒材。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的铬镀层或聚四氟乙烯镀层的厚度为200—500微米。

3.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的逆向压力为2.8～3.5kg/cm²。

4.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述玻璃纤维增强的聚醚醚酮粒料的制备方法为，

a、将聚醚砜树脂溶解于N,N-二甲基甲酰胺DMF中，配成溶液，所述溶液的溶质质量百分浓度为5％；

b、将步骤a中配制好的聚醚砜溶液盛装于浸胶槽中，浸胶槽的前端为未涂覆成束剂的玻璃纤维，浸胶槽的后面安装管式干燥炉，干燥炉后面安装卷绕机；

c、将玻璃纤维丝浸入步骤b中所述的浸胶槽的聚醚砜溶液中，再牵入干燥炉，通过卷绕机牵引，以1m/min的匀速卷绕，得到表面浸润聚醚砜树脂的玻璃纤维；

d、将步骤c中制备的表面浸润聚醚砜树脂的玻璃纤维导入连续塑化聚醚醚酮树脂的双螺杆挤出机的纤维喂料口，通过调控螺杆的转速、聚醚醚酮树脂的喂料速度和玻璃纤维的股数而制得玻璃纤维重量百分含量分别为20％、30％的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料，经切粒机切成直径为3-5mm，长度为5-8mm的粒料，

其中，双螺杆挤出机的料筒温度为8段控温，分别为180℃、300℃、365℃、375℃、385℃、385℃、390℃、375℃，机头温度360℃。

5.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述锌粉和玻璃纤维增强的聚醚醚酮粒料的质量比为0.8—1.2：100。

6.如权利要求1所述的玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，冷却定型时间，即玻璃纤维增强聚醚醚酮复合材料棒材的任一横截面在定径套中的经过时间为20-90分钟。