[发明专利]锡焊烙铁的加热装置以及圆角方形煤球和烙铁连杆

说明书

技术领域

本发明属于锡焊技术领域，具体涉及一种锡焊烙铁的加热装置以及与该加热装置配合使用的圆角方形煤球和烙铁连杆。

背景技术

现有技术中，锡焊烙铁普遍采用电阻发热和天然气燃烧加热电烙铁。

电烙铁电阻发热存在以下缺点：1.加热功率达不到理想的上温速度；2.由于电烙铁的功率输出是电能，所以限制了烙铁工具的形态，输出电线也会影响到工具操作的机动性；3.由于锡焊不锈钢都是焊接大件产品，焊剂都是高浓度，高腐蚀易导电的盐酸类焊剂，所以存在安全隐患。

天然气加热虽然不受加热功率和烙铁工具的形态限制，但是天然气加热要想达到理想的上温速度，必须要给喷气加压，从而导致天然气消耗量增大，成本随之提高，且烙铁暴露在爆燃式的火焰下燃烧其氧化速度极快，使烙铁的单位加工修复时间急剧缩短，也大大缩短了烙铁的使用寿命。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种锡焊烙铁的加热装置以及用于该装置的圆角方形煤球和烙铁连杆，通过改进燃煤的形状、烙铁加热烙铁连杆及加热炉的结构，能使烙铁迅速升温，且不受烙铁固定形态的限制，操作灵活安全，环保节能。

本发明所采用的技术方案为：一种锡焊烙铁的加热装置，包括加热炉、罩于所述加热炉的炉口之上的炉罩、与所述炉罩相连通的活接式排气管道，以及置于所述排气管道末端的排气扇；所述加热炉的底部设有进气口、煤球升降机构、以及可过煤渣的锥形漏槽；所述炉罩上设有供烙铁进出的开口。

进一步，所述煤球升降机构，包括可承载煤球的底托、底托升降机构。

进一步，所述底托升降机构为设于所述加热炉内壁的若干滑槽或卡槽，所述底托的外边缘设有与所述若干滑槽或卡槽相适配的滑块或卡扣。

进一步，所述底托升降机构包括顶杆、与所述顶杆固接的圆形托盘；所述圆形托盘抵接于底托下面；所述顶杆穿过所述锥形漏槽。

进一步，所述锥形漏槽底部设有可分离式排渣内套管。

进一步，所述底托上设有防止煤球相对于所述加热炉内壁移动的定位栏。

进一步，所述加热炉的下面设有万向轮可移动支架。

进一步，所述炉罩的开口处设有可开合的封闭门；所述气流控制门为直径小于所述排气管道内径的球体，中心穿插有活动轴，所述气流控制门通过活动轴置于所述排气管道的活接处。

进一步，还包括用于燃烧加热的圆角方形煤球、以及用于将烙铁置于加热炉内的烙铁连杆。

本发明还提供一种用于所述的加热装置的圆角方形煤球，其特征在于：所述圆角方形的煤球设有若干与各种烙铁大小相适配的加热竖井，以及与所述烙铁连杆相适配的连杆过槽、防止煤球堆叠燃烧时高温粘结的间隙；所述圆角方形煤球的外边缘还设有适于煤球夹夹取的卡槽。

本发明还提供一种用于所述的加热装置的烙铁连杆，其特征在于：所述烙铁连杆的一端为用于穿插固定烙铁的固定部，另一端与把手固接；在所述固定部与把手之间设有横截面为方形的定位支撑部。

由上可见，本发明的有益效果为：

1.为烙铁的固定形态设计了适合放置大小不一烙铁的加热竖井，从而解决家用煤球敲破以后更换叠加难的问题，操作更加灵活。

2.可升降式煤球底托解决了叠加煤球燃烧临界点只能上升不能下降的特性，便于控制烙铁的加热位置，使烙铁能迅速升温。

3.煤球的连杆过槽可让烙铁整体置于煤球的加热竖井中加热，也能在烙铁温度过高时让烙铁倒置，加热烙铁的尾部，从而使烙铁的工作部位(头部)不被高温烧变形或表面迅速形成氧化层不粘锡。

4.可拆分的气流控制门可以解决有害气体排放问题。气流控制门结合底部进气口可有效的解决燃烧效率和燃烧速度问题，既保证了加热炉的安全使用，又环保节能。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的锡焊烙铁的加热装置的结构示意图；

图2是本发明实施例2提供的圆角方形煤球的俯视图；

图3是图2中圆角方形煤球的仰视图；

图4是图2中圆角方形煤球的竖切面图；

图5是本发明实施例3提供的烙铁示意图；

图6是本发明实施例3提供的烙铁连杆的结构示意图；

图7是本发明实施例3提供的烙铁加热状态局部示意图。

具体实施方式

实施例1：

图1是本实施例1提供的锡焊烙铁的加热装置的结构示意图。