[发明专利]一种新型纤维复合功能隔热材料及其制造方法无效
| 申请号： | 201510049872.1 | 申请日： | 2015-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN104557096A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 佘培华;佘文浩 | 申请（专利权）人： | 长兴盛华耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/14;C04B35/622 |
| 代理公司： | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人： | 胡根良 |
| 地址： | 313117 浙江省湖州市长*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 新型 纤维 复合 功能 隔热材料 及其 制造 方法 | ||
1.一种新型纤维复合功能隔热材料，其特征在于，包括：陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅，所述陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅的重量比为40～70：25～50：1～10。
2.如你权利要求1所述的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于，陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅的重量比为40：50：10。
3.如你权利要求1所述的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于，陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅的重量比为70：29：1。
4.如你权利要求1所述的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于，陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅的重量比为70：25：5。
5.一种如权利要求1所述的新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于，包括：
步骤1：按重量，将40～70份陶瓷纤维、20～50份二氧化硅、1～10份氮化硅、1～15份粘结剂混合。
步骤2：将步骤1中的混合物用400吨～600吨压力进行压制；
步骤3：将步骤2压制后的混合物用750℃到850℃高温进行煅烧7～9小时。
6.如权利要求5所说的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于：步骤1中，所述陶瓷纤维、二氧化硅、氮化硅、粘结剂均为300目～600目。
7.如权利要求5所说的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于：所述步骤1中，陶瓷纤维为70份，二氧化硅为29份，氮化硅为1份。
8.如权利要求5所说的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于：所述步骤3中，煅烧温度为800℃，煅烧时间为8小时。
9.如权利要求5所说的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于：所述步骤2中，压制时采用的压力为500吨。
10.如权利要求5所说的一种新型纤维复合功能隔热材料的制造方法，其特征在于：所述粘结剂包括耐火材料粉，磷酸二氢铝，乙烯-醋酸乙烯共聚物，固化剂，耐火材料粉、磷酸二氢铝、乙烯-醋酸乙烯共聚物、固化剂的重量比为20:4:2:1。
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