[发明专利]风叶测量工装

说明书

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种风叶测量工装。

背景技术

目前，若空调用贯流风叶长度出现偏差会导致以下问题：

(1)贯流风叶与底壳间隙不足，对风道产生影响，整机运转时整机噪音不合格；

(2)若贯流风叶过长，则风叶熔胶较少，运转时容易整节断裂。

在现有技术中，对贯流风叶的长度进行测试的方法为人工手工测试，即依靠人工拿直尺或卷尺测量贯流风叶的长度，但是，这种测量方式存在一定误差，且效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风叶测量工装，以解决现有技术中的对空调的贯流风叶的长度进行测量的方法效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种风叶测量工装，包括：工作台；基准定位部，设置在工作台上；位置检测部，位置检测部设置在工作台上，并与基准定位部之间形成风叶安装空间；其中，基准定位部安装在风叶安装空间内的待检测的贯流风叶的第一端，位置检测部检测贯流风叶的第二端的位置，并根据检测结果确定贯流风叶的长度。

进一步地，位置检测部包括：位移传感器，位移传感器与贯流风叶的第二端的端面相对设置，检测贯流风叶的第二端的位置信息；控制装置，控制装置接收位移传感器所检测到的第二端的位置信息，并根据预置的基准定位部的位置信息确定贯流风叶的长度。

进一步地，基准定位部上安装有接触开关，风叶测量工装通过接触开关检测贯流风叶的第一端与基准定位部之间是否接触到位。

进一步地，工作台上安装有警示灯，控制装置与接触开关信号连接，且控制装置与警示灯通讯连接，控制装置根据接触开关所检测到的接触信息控制警示灯的发光状态。

进一步地，风叶测量工装还包括安装块，安装块位置可调节地安装在工作台上，且位移传感器安装在安装块上。

进一步地，工作台上还设置有显示装置，显示装置与位置检测部信号连接，并显示位置检测部所检测到的长度信息。

进一步地，工作台上安装有限位板，且贯流风叶的侧壁与限位板抵接。

进一步地，限位板从基准定位部延伸到位置检测部。

进一步地，风叶测量工装还包括支撑架，工作台安装在支撑架的上端。

进一步地，支撑架的底部安装有移动轮。

本发明中的风叶测量工装包括工作台和安装在工作台上的位置检测部和基准定位部，这样，将贯流风叶安装到该工作台上后，便可检测出位置检测部与贯流风叶的第二端之间的距离，又由于位置检测部与基准定位部之间的距离是可以得出的，进而便可以得出位置检测部与贯流风叶的第一端之间的距离，进而确定该贯流风叶的长度。

本发明中的风叶测量装置结构简单、操作方便，避免了现有技术中的采用人工手持直尺或卷尺对贯流风叶进行测量的方法误差较大、效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的风叶测量工装的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了图1的侧视图；以及

图4示出了图1的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、工作台；20、贯流风叶；30、位移传感器；40、基准定位部；50、接触开关；60、警示灯；70、安装块；80、显示装置；91、限位板；92、支撑架；93、移动轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种风叶测量工装，请参考图1至图4，该风叶测量工装包括：工作台10；基准定位部40，设置在工作台10上；位置检测部，位置检测部设置在工作台10上，并与基准定位部40之间形成风叶安装空间；其中，基准定位部40安装在风叶安装空间内的待检测的贯流风叶20的第一端，位置检测部检测贯流风叶20的第二端的位置，并根据检测结果确定贯流风叶20的长度。

本发明中的风叶测量工装包括工作台10和安装在工作台10上的位置检测部和基准定位部40，这样，将贯流风叶20安装到该工作台10上后，便可检测出位置检测部与贯流风叶20的第二端之间的距离，又由于位置检测部与基准定位部40之间的距离是可以得出的，进而便可以得出位置检测部与贯流风叶20的第一端之间的距离，进而确定该贯流风叶20的长度。