[发明专利]排气再处理装置和关联的生产方法有效
| 申请号: | 201510043910.2 | 申请日: | 2015-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN104863673B | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
| 发明(设计)人: | P·卡斯特 | 申请(专利权)人: | 埃贝赫排气技术有限两合公司 |
| 主分类号: | F01N3/28 | 分类号: | F01N3/28;F01N3/022 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277 | 代理人: | 刘新宇,张会华 |
| 地址: | 德国诺*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 排气 处理 装置 关联 生产 方法 | ||
1.一种用于生产排气再处理装置(1)的方法,所述排气再处理装置(1)在管状壳体(2)中包括用于排气再处理的至少一个陶瓷基体(3、4),
-其中,将第一基体(3)轴向导入所述壳体(2)内并借助于第一支承垫(8)安装在所述壳体(2)内,其中,所述第一支承垫(8)在周向上包围所述第一基体(3)并被径向预加载在所述第一基体(3)与所述壳体(2)之间,
-其中,将包括支撑环(14)和被所述支撑环(14)保持的环状支撑元件(15)的轴向支撑件(13)轴向导入所述壳体(2)内并定位在所述壳体(2)内,使得所述轴向支撑件(13)将预定的轴向力(28)经由所述支撑元件(15)传递到所述第一基体(3),所述支撑环(14)在周向上具有断开部(17),所述支撑元件(15)在轴向上具有弹性,
-其中,在焊接之前,在所述支撑元件(15)与所述第一基体(3)接触,从而使预定的轴向力(28)经由所述支撑元件(15)的弹性传递到所述第一基体(3)的位置,所述支撑环(14)径向压抵所述壳体(2)并以该压抵状态焊接到所述壳体(2),
-其中,以将所述支撑环(14)焊接到所述壳体(2)的方式将所述轴向支撑件(13)固定于所述壳体(2)的该轴向预加载位置。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将第二基体(4)轴向导入所述壳体(2)内并借助于第二支承垫(11)安装在所述壳体(2)内,其中,所述第二支承垫(11)在周向上包围所述第二基体(4)并被径向预加载在所述第二基体(4)与所述壳体(2)之间,其中,在所述第一基体(3)与所述第二基体(4)之间轴向形成有轴向间隙(31),在所述轴向间隙(31)中所述支撑环(14)将所述支撑元件(15)定位。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述支撑环(14)包括保持所述支撑元件(15)的保持区域(23)和被设置用于焊接到所述壳体(2)的固定区域(22),其中,将所述轴向支撑件(13)定位在所述壳体(2)时将所述固定区域(22)轴向导入在所述壳体(2)与所述第一基体(3)之间径向形成的环状的间隙(24)内,并在径向的该间隙(24)内将所述固定区域(22)焊接到所述壳体(2)。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一支承垫(8)的面向所述轴向支撑件(13)的轴向边缘(25)被配置成相对于所述第一基体(3)的面向所述轴向支撑件(13)的轴向面端(26)轴向错开,使得所述边缘(25)轴向限制所述固定区域(22)轴向接合所在的径向的该间隙(24)。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,从所述壳体(2)的外侧(29)径向通过所述壳体(2)执行用于将所述轴向支撑件(13)固定于所述壳体(2)的焊接。
6.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述焊接以激光摇摆焊接的方式执行。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述壳体(2)在所述轴向支撑件(13)的区域内未被开孔,且以未被开孔状态焊接到所述支撑环(14)。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述壳体(2)在所述轴向支撑件(13)的区域内未被开孔,且以未被开孔状态焊接到所述支撑环(14)。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在所述轴向支撑件(13)的轴向预加载期间弹性变形的金属丝网用作所述支撑元件(15)。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述支撑环(14)具有U形轮廓(18),所述U形轮廓(18)包括所述支撑元件(15)的径向定位用的外腿(19)和内腿(20),以及所述支撑元件(15)的轴向定位用的基部(21),所述基部(21)连接所述外腿(19)与所述内腿(20),其中,所述外腿(19)在轴向上突出超过所述内腿(20)并焊接到所述壳体(2)。
11.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述轴向支撑件(13)在所述轴向间隙(31)内的轴向尺寸(30)比所述轴向间隙(31)的轴向间隙宽度(32)小,其中,所述间隙宽度(32)比所述轴向支撑件(13)在所述轴向间隙(31)内的轴向尺寸(30)最多大100%。
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