[发明专利]一种高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂及其制备工艺有效
申请号: | 201510040920.0 | 申请日: | 2015-01-27 |
公开(公告)号: | CN104644572B | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 高任龙;周捷;胡卫国;辛丰;张天兵;王立忱;张彩霞;耿守民;付江霞;石璐;陈宇东;傅苗青;胡国胜 | 申请(专利权)人: | 华北制药股份有限公司;深圳华药南方制药有限公司;浙江长典医药有限公司 |
主分类号: | A61K9/19 | 分类号: | A61K9/19;A61K31/7056;A61P31/04 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司11234 | 代理人: | 宋义兴 |
地址: | 050015 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯度 霉素 磷酸酯 针剂 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将克林霉素磷酸酯粗品、无水乙醇、纯化水按重量比1∶2~6∶2的比例,投入到溶解罐,升温70~75℃,完全溶解后,活性炭脱色处理,无菌过滤;
(2)将上述滤液放入结晶罐进行结晶、养晶;
(3)结晶液离心分离,并按粗品和无水乙醇的重量比为1∶1~2洗涤;
(4)将洗涤后的克林霉素磷酸酯湿成品倒入干燥器,控制真空表压在≤-0.098MPa,冷抽1~1.5小时,升温到60~75℃,干燥1~2小时;再升温至80-85℃,干燥6~8小时;最后升温到90~95℃,干燥3~5小时,冷抽0.5~1小时,获得克林霉素磷酸酯无菌原粉;
(5)将干燥的克林霉素磷酸酯无菌原粉筛分,在百级层流保护下,分装于灭菌小瓶中,加盖丁基胶塞,轧铝盖,即得;
步骤还包括,制备中产生的废乙醇通过立体传质塔板回收,当塔顶温度<85℃时,从回流管取样口处取样测乙醇含量,当含量≥92.0%,则打开采出阀门,控制回流比为1.5~2,用接收罐采出;
回收的乙醇再用于克林霉素磷酸酯粉针剂的制备中。
2.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(1)的克林霉素磷酸酯粗品、无水乙醇、纯化水重量比为1∶3~4∶2。
3.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)粗品和无水乙醇的重量比为1:1.5。
4.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)冷抽后升温到60~75℃,干燥1小时;再升温至80-85℃,干燥6小时;最后升温到90~95℃,干燥4小时。
5.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)的筛分是将克林霉素磷酸酯无菌原粉颗粒粒径分布60目筛分截留80%至100%。
6.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)的筛分是将克林霉素磷酸酯无菌原粉颗粒粒径分布60目筛分截留90%至100%。
7.根据权利要求1所述的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂的制备工艺,其特征在于,所述步骤(5)的筛分是将克林霉素磷酸酯无菌原粉颗粒粒径分布40目筛分截留100%。
8.一种根据权利要求1所述的制备工艺制备的高纯度克林霉素磷酸酯粉针剂,其特征在于,所述克林霉素磷酸酯粉针剂活性成分为克林霉素磷酸酯;按无水物计算,重量百分比不得少于78.0%。
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