[发明专利]一种内置磁致伸缩位移传感器的液压油缸

说明书

技术领域

本发明属于液压油缸领域，具体涉及一种内置磁致伸缩位移传感器的液压油缸。

背景技术

液压油缸广泛应用于工程机械、工程车辆中，普通的液压油缸无法检测到活塞杆的伸出长度，更无法对活塞杆的伸出长度进行精确控制。当需要伸缩调整时，通常依靠人工观察及调整，操作人员劳动强度大，且伸出精度比较低。随着工程机械、工程车辆智能化程度的提高，精确检测、并精确控制活塞杆的伸出长度的液压油缸的需求日益增加。

磁致伸缩位移传感器是一种精确测定位移量的新型传感器，目前，带磁致伸缩位移传感器的液压油缸因采用非接触技术，具有抗污染良好，易于维修，耐高温、高压等优点而被大力发展。

现有技术中带磁致伸缩位移传感器的液压油缸有外置式与内置式两种，对于外置式带磁致伸缩位移传感器的液压油缸而言，其存在恶劣环境中易损坏、可靠性差、安装难度高等问题；而内置式带磁致伸缩位移传感器的液压油缸，因传感器多依靠止动螺钉固定，使得高压液压油直接与传感器端面全面接触，不仅作用面积大，且因无杆腔油压的频繁冲击，易造成止动螺钉的失效，从而损坏传感器，另外，因磁环与活塞杆直接接触，还会导致磁漏问题，从而影响位移测试的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种位移精度高、可靠性好、结构简单、维修更换快捷方便的内置磁致伸缩位移传感器的液压油缸。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置磁致伸缩位移传感器的液压油缸，包括缸筒、活塞、活塞杆及位移传感器，还包括缸体端盖及缸头，所述缸体端盖设置在缸筒端部处并与缸筒相连通；所述缸筒两端设有油口座，所述活塞密封设置在缸筒内，所述活塞杆连接在活塞上，所述活塞杆内腔处固定有磁环，所述位移传感器穿过活塞杆内腔并密封卡嵌在缸体端盖上，所述缸头顶压在位移传感器上并与缸体端盖相固定。

进一步，所述磁环两端面处分别设有非导磁垫片。

进一步，所述位移传感器的信号输出端处设有电缆防水接头，所述电缆防水接头固定在缸头上。

本发明的有益效果在于：

1.通过将液压油缸设置成分体组合式结构，降低了油缸的安装难度；位移传感器通过缸体端盖与缸头配合紧固，有效减小了液压油对位移传感器端面的作用面积，减小了油压的作用力，不仅显著提高了结构的可靠性，还便于维修，消除了现有技术中止动螺钉易失效、传感器使用寿命低的缺陷；

2.通过在磁环端面处设置非导磁垫片，使磁环与活塞杆隔开不接触，减少了漏磁问题，提高了位移传感器的检测精度及油缸的使用寿命；

3.通过在位移传感器的信号输出端设置电缆防水接头，使位移传感器不易受到外界恶劣环境的影响，提高了油缸的使用寿命。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的内置磁致伸缩位移传感器的液压油缸，包括缸筒1、活塞2、活塞杆3及位移传感器4，还包括缸体端盖5及缸头6，所述缸体端盖5设置在缸筒1端部处并与缸筒1相连通；所述缸筒1两端设有油口座7，所述活塞2密封设置在缸筒1内，所述活塞杆3连接在活塞2上，所述活塞杆3内腔处固定有磁环8，所述位移传感器4穿过活塞杆3内腔并密封卡嵌在缸体端盖5上，所述缸头6顶压在位移传感器4上并与缸体端盖5相固定。

具体的，本实施例中的液压油缸为分体式结构，即油缸由缸筒1及缸体端盖5组成，活塞2及活塞杆3设置在缸筒1内，位移传感器4设置在缸体端盖5内，该组合式结构不仅降低了安装难度，同时，借助于缸头6将位移传感器4紧固在缸体端盖5内，消除了现有技术中止动螺钉易失效、传感器使用寿命低的缺陷。

本实施例中，缸体端盖5及缸头6为分体式结构，可通过在位移传感器4上设置O型圈及O型圈挡圈轻松保证位移传感器4与缸体端盖5及缸头6间的密闭性，安装难度低，密封性好；缸头6将位移传感器4紧压在缸体端盖5上，缸体端盖5与缸头6间通过螺钉9紧固，该结构及连接方式有效的减小了液压油对位移传感器端面的作用面积，减小了油压的作用力，不仅显著提高了结构的可靠性，还便于维修。