[发明专利]电子膨胀阀的小轴和盖板及成型方法

权利要求书

1.一种电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，采用冷镦法一体成型，所述成型方法包括：下料，将不锈钢棒经下料模具下料形成棒状坯料；多次预成型，每次预成型均包括，将所述坯料固定在相应的预镦工位内，冲头下压挤压坯料上的金属，使得坯料上的金属发生运动填充整个预镦工位，所述坯料经多次预成型后形成小轴和盖板的半成品；终镦，将经多次预成型后的半成品固定在终镦工位内，冲头下压挤压所述半成品，最终冲压出包括相互垂直连接的盖板和小轴的成品，经终镦后盖板的厚度为最终厚度。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，所述成型方法包括三次预成型，一次预成型后盖板的厚度为最终厚底的三倍，二次预成型后盖板的厚度为最终厚度的两倍，三次预成型后盖板的厚度等于最终厚度。

3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，在所述终镦工位中，形成小轴的腔体顶部具有倒角，形成盖板的腔体内具有向内部延伸的台阶。

4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，所述成型方法还包括对终镦后的成品进行退火，消除产品的内应力，退火温度为600摄氏度～800摄氏度。

5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，所述成型方法还包括在预成型前在预镦工位的内表面和终镦工位的内表面涂覆润滑剂。

6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，所述成型方法还包括在预成型前对坯料进行表面化学处理，使得坯料表面覆盖一层多孔状结晶膜。

7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀的小轴和盖板的成型方法，其特征在于，采用磷酸盐对坯料进行表面化学处理。

8.一种电子膨胀阀的小轴和盖板，其特征在于，包括：

经冷镦法一体成型的小轴和盖板，所述小轴的轴线与所述盖板表面相垂直，所述小轴的顶部具有倒角，所述盖板的侧壁上具有周向台阶。