[发明专利]一种禽用多联特异性卵黄抗体及转移因子的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510036409.3 申请日: 2015-01-24
公开(公告)号: CN104606675B 公开(公告)日: 2019-08-30
发明(设计)人: 黄威权;赵锋;任敏;朱秋融;吕葆真;刘方 申请(专利权)人: 深圳金石邦信股权投资基金管理有限公司
主分类号: A61K39/42 分类号: A61K39/42;A61K39/40;A61P31/04;A61P31/14;A61P31/20;A61P33/02;A61K35/57;A61K38/19
代理公司: 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人: 杨采良
地址: 518035 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 种禽 用多联 特异性 卵黄 抗体 转移因子 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于卵黄抗体制备技术领域,具体涉及一种禽用多联特异性卵黄抗体及转移因子的制备方法。

背景技术

在哺乳动物,转移因子和抗体主要富集在淋巴组织、循环血、胎盘及初乳中,哺乳动物的后代通过胎盘和初乳获得和继承母体的免疫防御能力,进而逐渐建立自身的免疫防御系统。在禽类,转移因子和抗体主要富集于卵黄,通过卵黄把母体的免疫防御能力传递给它们的后代。因此,禽类的卵黄是人工提取卵黄抗体和卵黄转移因子的最佳物质。转移因子和抗体可用以防病治病是早已被人们所共识,与传统的化学药物及抗生素比较,它们的优点是无毒副作用、无药物残留,也不会通过生物链损害人类,是一种节能环保、安全有效的防治手段。卵黄抗体除了具有与哺乳动物产生的抗体相同的功能外,还具有比哺乳动物抗体更优越的特性,它耐酸、耐碱、耐高温,便于贮存和运输,它能抵抗胃酸的破坏,所以注射和口服效果均很好。制备卵黄抗体比制备哺乳动物抗体也有更多优越性。制备卵黄抗体不需杀生、只需取高免鸡蛋,取材方便、成本低、产量高、质量优、无菌化处理较方便,所以用卵黄抗体和卵黄转移因子防病治病,是一条优选免疫防疫途径。

迄今,禽用特异性卵黄抗体和卵黄转移因子及制备方面的专利报道较多,但多数是单一疾病的特异性卵黄抗体及卵黄转移因子,2~3联特异性卵黄抗体及卵黄转移因子有少量报道,4联以上特异性卵黄抗体及卵黄转移因的专利未见报道。现有的专利中,特异性转移因子和特异性卵黄抗体都是单独制备,未见采用同一工艺同时生产卵黄抗体和卵黄转移因子的报道。在制备工艺方面,一般采用反复冻融和研磨法破碎卵黄组织细胞,这种方法费时、费力,难于工业化生产。在转移因子分离提取方面,一般都采用透析法进行提取,这种方法需用透析袋,在4℃无菌蒸馏水中进行,生产周期需要48h甚至更长,也难以进行工业化生产。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷,提出了一种禽用多联特异性卵黄抗体及转移因子的制备方法,采用同一工艺流程同时制备出特异性卵黄抗体和卵黄转移因子,达到节能、减排、扩能、增效的目的。

本发明具体通过以下技术方案实现:

一种禽用多联特异性卵黄抗体及转移因子的制备方法,具体包括以下步骤:

1)将禽类疾病的疫苗通过腿部或翅下肌注方法,联合免疫产蛋鸡,第一次免疫后7~10d,进行第二次加强免疫,第二次免疫后5~7d,收集含有免疫抗体的鸡蛋;

2)连续收集高免产蛋鸡的鸡蛋,每隔一个月加强免疫一次,再继续收集鸡蛋,直到产蛋鸡被淘汰;

3)将收集的鸡蛋清洗,放入70%酒精浸泡10min,晾干后分离蛋黄;

4)用高压均质机在60Pa条件下进行卵黄组织破碎,加蒸馏水后搅拌均匀;

5)调节卵黄溶液的PH,离心去除沉淀脂蛋白,收取上清液;

6)上清液经压力微孔过滤进一步除去脂蛋白和脂肪,收取滤液;

7)将以上滤液经超滤器进行超滤,收集被截留的液体为特异性卵黄抗体粗制品,滤液为多联特异性卵黄转移因子生物制品;

8)取卵黄抗体粗提液中加冷酒精,使卵黄抗体粗提液质量浓度为50~60%,充分搅拌使其混浊沉淀,在4000r/min离心20~30min,收集沉淀物;

9)加蒸馏水恢复到所取卵黄抗体粗提液体积,然后加冷酒精使其浓度达到25~30%,充分搅拌使其混浊沉淀,在4000r/min离心20~30min,收集沉淀物,重复两次;

10)收取沉淀物,加适量蒸馏水使其沉淀物溶解或在37℃温箱烤干,即为精制多联特异性卵黄抗体。

本发明所述的疫苗为防治禽流感、新城疫、传染性支气管炎、传染性法氏囊炎、鸡球虫病、鸡白痢、鸭瘟、鸭肝炎、鸡支原体病或鸡大肠杆菌病中多种的混合疫苗。

本发明步骤(1)中所述的含有免疫抗体的鸡蛋为检测得到抗体效价大于1×10-4的鸡蛋。

本发明步骤(4)中破碎蛋黄组织与蒸馏水的体积比为1:10~30。

本发明步骤(5)具体为使用盐酸和氢氧化钠溶液调节卵黄溶液的PH为5.4~6.0,在3500~4000r/min离心机离心20~30min,去除沉淀脂蛋白,收取上清液。

本发明步骤(6)所述的压力微孔过滤孔径为0.22μm。

本发明步骤(7)中超滤膜截留分子量为10000Da。

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