[发明专利]一种一次风压力自适应控制方法

说明书

技术领域

本发明属于火电厂热工自动控制领域，特别涉及一种一次风压力自适应控制方法。

背景技术

电厂锅炉制粉系统运行的经济性和安全性很大程度上取决于一次风运行参数，而一次风压力是其中重要参数之一。一次风压力较大，会使磨煤机冷、热风门开度较少，节流损失较大、一次风机功耗增大、厂用电率增加；一次风压力较小，会使磨粉堵管、一次风射流刚性不足影响系统的安全性。

在实际变工况运行中，一次风压力偏置值由运行人员手动调节，调节幅度取决于该台机组的运行规程规定以及运行人员的经验，不超过标准规定的限值、保证磨煤机的安全即可。但是，不同的运行人员对一次风压力偏置值的调节幅度不同，即使能够保证系统的安全性，也很难符合相应工况对一次风压力的要求，更难达到节能降耗的效果。

发明内容

针对运行人员手动调整一次风压力偏置值可能会影响磨煤机制粉系统安全性及机组经济性的问题，本发明提供一种一次风压力自适应控制方法，在保证磨煤机制粉系统安全运行的前提下，提高机组经济性。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种一次风压力自适应控制方法，包括以下步骤：

(1)设定一次风压力自适应控制方法手、自动切换条件；

所述一次风压力自适应控制方法的许可投入边界条件需同时满足：

a.一次风机处于自动状态；

b.至少有一台磨煤机处于运行状态；

c.磨煤机对应的给煤机处于运行状态；

d.磨煤机冷、热风门投入自动控制；

当上述四个许可投入边界条件均满足时，即可投入一次风压力自适应控制；

所述一次风压力自适应控制方法的强制退出边界条件需满足：

a.一次风机退出自动；

b.所有磨煤机跳闸；

c.磨煤机冷、热风门退出自动；

d.辅机故障减负荷(RB)；

e.手动指令退出自动；

当上述任意一个强制退出边界条件得到满足时，即可强制退出一次风压力自适应控制；

所述一次风压力自适应控制投入之前设有许可边界条件，投入之后设有退出边界条件。在满足许可投入边界条件后，方可由运行人员手动切换、投用一次风压力自适应控制；在满足强制退出条件后，自动退出一次风压力自适应控制，且一次风压力偏置值维持退出自动前的值，可由运行人员手动修改一次风压力偏置值。一次风压力自适应控制退出自动方式的同时发出声光报警通知提醒运行人员注意。即使短时间后许可边界条件恢复正常，需投入自动方式，也要由运行人员重新手动操作切换投用，才可以重新投用一次风压力自适应控制。任一时刻只能运行一种控制方式，手动控制具有最高优先级、且任意时刻均能手动控制。

(2)设计控制回路，基于优先保障电站磨煤机制粉系统安全运行的原则，设计三个保护回路解决可能出现的安全隐患工况，分别为磨煤机出口超温保护回路L1、磨煤机一次风量低保护回路L2、磨煤机密封风与磨碗下部差压低保护回路L3；在安全许可的情况下降压节能，设计一个节能运行主回路L4。

a.磨煤机出口超温保护回路L1，其控制算法为：

G1＝MAX(L_i)

H1＝PD(G1)

Y1＝F1(H1)

式中i＝1,2……n，n为磨煤机的总台数，T_i为第i台磨煤机出口温度，T_s为磨煤机出口温度设定值，A1为0，PD为比例微分控制器，Y1为磨煤机出口超温保护回路L1的输出值，范围为0～5，F1将比例微分控制器PD的输出值H1映射到Y1区间，可以设定为线性，也可以设定为非线性。

在给煤机运行、磨煤机运行并且磨煤机冷一次风门开度达到高限设定值CA1三个条件均满足时，磨煤机出口温度T超过设定值T_s的情况发生。消除若干台磨煤机中超温最严重现象即可解决磨煤机出口超温问题，据此以若干台磨煤机中最大出口温度偏差为回路输入值，经PD计算、函数F1变换及限值处理得到保护回路输出值Y1。

b.磨煤机一次风量低保护回路L2，其控制算法为：

G2＝MIN(L_i)

H2＝PD(1-G2)

Y2＝F2(H2)