[发明专利]一种工业化预制装配式围墙及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种围墙， 尤其涉及一种工业化预制装配式围墙及其生产工艺。

背景技术

 对于普通砖砌体围墙及清水砖墙存在易空鼓、易开裂等质量通病，且传统围墙存在着资源能耗高、环境污染大、生产效率低、劳动力价格昂贵等一系列问题，为了改变这一现状，需要设计一种围墙，该围墙具有施工质量高、建设工期短、节约能源、绿色环保等优点,工业化预制装配式围墙的应用解决了普通砖砌体围墙及清水砖墙存在的易空鼓、易开裂等质量通病,与砖砌体围墙相比，缩短了施工周期，降低了全寿命周期成本（普通围墙使用10年后即需重新修复，而工业化预制装配式围墙可以使用50年），显著减少了质量、施工事故，并且可以减少施工对环境的影响，有效整合并节约了大量的社会资源，且装配式围墙造型简洁，外形美观大方，改变了人们对围墙单一乏味的印象，因此可以在各种住宅及厂区围墙项目中进行运用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种工业化预制装配式围墙，包括围墙基础、墙体、墙柱和压顶，其特征是，所述墙体与墙柱均固定于围墙基础上，所述墙体呈倒置的“T”形，所述墙体设置为通过钢筋连接的内外两块墙板，所述两块墙板之间形成空腔，所述两块墙板四边通过混凝土边条进行封堵，且所述墙体与墙柱之间留有10mm距离，便于安装和满足因温度变化产生的变形需要。此外，围墙在转角处可根据实际需要制作专用转角围墙柱及转角基础，所述一种工业化预制装配式围墙选用定型钢模在工厂化流水平台加工预制，现场组装成型，可在短期内竣工，工人劳动强度大幅度减小，交叉作业方便有序，施工产生的噪声降低，施工垃圾少，物料堆放场地减少，有利于环境保护。

优选地，所述墙柱外形尺寸为2485mm×330mm×3300mm。

优选地，所述墙柱中间尺寸为2075mm×230mm×230mm，所述墙柱中间填充轻质材料。

优选地，所述墙柱底部设置实心混凝土嵌入端，310mm×330mm×200mm。便于插入嵌入式基础中进行固定。

优选地，所述墙柱顶部设置吊装钢筋环，便于吊装。

优选地，所述墙柱内设置穿线管路，用于景观灯的布置。

所述墙柱四个角的主筋为 Φ12mm，箍筋为Φ6@300，单个墙柱标准件重约350kg。

优选地，所述两块墙板顶部对称设置两个吊装钢筋环。

优选地，所述围墙压顶包括墙体压顶、墙体与墙体之间压顶、墙体与墙柱之间压顶以及墙柱压顶，所述墙体压顶尺寸为1130mm×330mm×120mm，所述墙体与墙体之间压顶尺寸为1700mm×330mm×120mm；所述墙体与墙柱之间压顶尺寸为850mm×330mm×120mm；所述墙柱压顶尺寸为330mm×330mm×120mm，压顶配筋均采用Φ4@200定制钢筋网片，并根据安装需要，在生产时预留线管孔及安装起吊吊钉，便于后期起吊安装。

优选地，所述围墙基础为混凝土浇筑的凹形槽，所述凹形槽内设置有钢筋。

优选地，所述凹形槽的槽口高度为300 mm , 所述槽口宽度为210 mm。

优选地，所述墙体设置有造型面和混凝土面，所述造型面可结合运用各种造型模具生产出不同的效果。

一种工业化预制装配式围墙的生产工艺，其中，围墙基础、墙体、墙柱和压顶均采用定型模具浇筑混凝土制作而成，所述围墙构件均采用标准化设计（围墙收口处墙体、转角基础及转角柱除外），围墙墙体采用流水线台模配合部分定制模具通过翻板两次浇筑成型，其它构件均采用定型模具一次性浇筑加工制作而成，所述生产工艺包括以下工艺流程：

（1）完成模具清理，人工摆放侧模或模具；              

（2）放置预埋件，自动或人工涂抹脱模剂；

（3）完成钢筋摆放，浇筑混凝土，混凝土机械振捣；

（4）完成构件养护，构件检验入库，其中围墙墙体在养护窑中进行养护，其它构件在台模上进行集中覆盖养护，为提高构件质量，减少裂纹的产生，构件养护时间不得少于10小时，后期构件经脱模检验合格后方可堆放入库。