[发明专利]一种盐霉素的提取工艺在审
申请号: | 201510026181.X | 申请日: | 2015-01-20 |
公开(公告)号: | CN104546739A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 马爱民 | 申请(专利权)人: | 山西新源华康化工股份有限公司 |
主分类号: | A61K9/16 | 分类号: | A61K9/16;A61K31/351;A61P31/04;C07D493/20 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 041000*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 霉素 提取 工艺 | ||
技术领域
本发明一种盐霉素的提取工艺,具体涉及发酵后的盐霉素提取工艺,属于兽药抗生素生产技术领域。
背景技术
盐霉素是聚醚类一元羧酸抗生素,能强烈地与细胞中的碱金属离子,尤其是钾、钠、铷离子紧密结合,增强了生物所必需的阳离子通过细胞膜上的脂质屏障的浸透性,抑制孢子体和裂殖体的正常离子平衡,从而杀死球虫。故本品对革兰氏阳性菌、真菌、病毒及疟原虫有很高的感受性。作为抗原虫药,主要用于禽球虫病的治疗,也可促进牛、猪生长。
目前盐霉素在发酵后采用的提取工艺主要是:
盐霉素发酵醪液→加辅料→喷雾干燥(含有盐14%左右)→混合→包装。
该工艺中,喷雾干燥为盐霉素提取工艺关键的一步。由于发酵醪液中含有大量油脂,无法进行直接的板框过滤,因此,大多厂家在提取时均采取了喷雾干燥;但由于未经初过滤的发酵醪液含水量高(86%左右),导致蒸发浓缩时,耗时长,能耗高,不符合国家节能减排的要求。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,所要解决的是现有生产工艺中存在的生产周期长、能耗高的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种盐霉素的提取工艺,流程为:
发酵液→预处理→加辅料→过滤→挤压制粒→干燥混合→包装。
具体为:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入2-5wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25-35℃保温静置20-30分钟,然后加入5-10wt.%的轻质碳酸钙与2-4wt.%的助滤剂搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
助滤剂优选NaHCO3;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;优选板框过滤;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
旨在通过对盐霉素发酵醪液的过滤干燥技术进行改进,通过对发酵醪液的预处理,使之能够通过板框过滤,快速简便的除去大量水分,缩短生产周期,提高生产效率,降低能耗,降低生产成本。
本发明中预处理工序解决了盐霉素发酵液不能使用板框过滤的问题,使用简单的方法除去大部分的水份,不再使用传统工艺中的喷雾干燥工序,大大减小了能耗,缩短了生产时间,提升了生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入3wt.%的絮凝剂,搅匀后,于30℃保温静置22分钟,然后加入8wt.%的轻质碳酸钙与3wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例2
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入2wt.%的絮凝剂,搅匀后,于35℃保温静置20分钟,然后加入10wt.%的轻质碳酸钙与3wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液采用板框过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例3
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
首先在发酵液加入4wt.%的絮凝剂,搅匀后,于25℃保温静置30分钟,然后加入5wt.%的轻质碳酸钙与2wt.%的NaHCO3搅拌均匀后得到预处理的发酵液;
2)过滤
将经过步骤1)预处理的发酵液过滤,得到含有盐霉素的滤饼;
3)制粒
将所述滤饼进行挤压制粒、干燥、混合辅料,得到盐霉素药物成品。
实施例4
一种盐霉素的提取工艺,包括如下步骤:
1)发酵液预处理
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