[发明专利]一种圆捆打捆机的车载终端与控制系统及方法有效
| 申请号: | 201510018543.0 | 申请日: | 2015-01-15 |
| 公开(公告)号: | CN104635582B | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
| 发明(设计)人: | 赵湛;尹建军 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
| 主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042;A01F15/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 打捆 车载 终端 控制系统 方法 | ||
1.一种圆捆打捆机的车载终端与控制系统,其特征在于,包括中央处理器(1)、信号输入模块(2)、输出控制模块(5)、视频模块(7)、显示器(8)、存储模块(12)、GPS模块(13)、串口通信(9)、无线通信(10)、存储模块(12)、报警模块(11)和键盘模块(6);
所述中央处理器(1)分别和信号输入模块(2)、输出控制模块(5)、GPS模块(13)、键盘模块(6)、串口通信(9)、无线通信(10)、报警模块(11)、存储模块(12)、显示器(8)相连接,所述视频模块(7)和显示器(8)相连接;
所述信号输入模块(2)用于实时采集喂入刀辊转速、喂入口底门位置、压捆连杆位置、压捆油缸压力、草捆直径限位、网卷打捆完成和尾门启闭信号参数;
所述输出控制模块(5)用于驱动喂入口调节电动缸、安全阀背压调节、网卷打捆机构、尾门启闭油缸和卸捆推杆油缸;
所述中央控制器一方面用于获取打捆机的作业状态和参数、GPS信息,实现捡拾、成捆、停车、缠网和卸料的逻辑控制,并通过显示器(8)实时状态显示;另一方面中央控制器用于故障报警和作业状态存储,通过串口通信(9)和无线通讯(10)进行输出和远程监测;
所述键盘模块(6)用于向中央处理器(1)输入打捆机额定的喂入刀辊转速ne和合理的转速变化率范围,通过信号输入模块(2)监测喂入刀辊转速n,将其输入中央处理器(1)计算喂入刀辊转速变化率
2.一种圆捆打捆机的车载终端与控制方法,其特征在于,包括步骤:
步骤1,启动打捆机,中央处理器(1)首先读取打捆机作业状态参数,如发现异常则通过报警模块(11)发出声光报警信息,捆机作业状态参数正常后,机器前进进行打捆作业;
步骤2,打捆作业过程中,中央处理器(1)实时监测喂入刀辊转速n,并计算得到的喂入刀辊转速变化率当n和在事先设定的喂入刀辊转速ne和合理的转速变化率范围内时,喂入口调节电动缸不动作,喂入口开度保持恒定初始位置;
步骤3,草捆成型过程中,中央处理器(1)实时通过监测压捆连杆位置信号,获取草捆直径变化过程,当草捆直径达到额定限位值,发出信号打捆机停止前进,并开始网卷打捆,网卷打捆完成后中央处理器(1)发出信号驱动尾门油缸打开尾门,然后驱动卸捆推杆卸出圆草捆,最后驱动尾门油缸关闭尾门,完成一次打捆作业。
3.根据权利要求2所述的圆捆打捆机的车载终端与控制方法,其特征在于,所述步骤2的喂入口开度是由喂入口底门位置决定,喂入口底门位置通过信号输入模块(2)采集,并将其输入中央处理器(1),中央处理器(1)通过输出控制模块(5)驱动喂入口电动缸,以改变喂入口底门位置,从而调节喂入口开度大小。
4.根据权利要求2所述的圆捆打捆机的车载终端与控制方法,其特征在于,所述步骤3的草捆成型过程中,草捆成型的密实度受到压捆连杆作用在草捆外圆柱面上压力F的影响,F的大小则由压捆油缸压力决定,中央处理器(1)通过输出控制模块(5)输出信号可以调节安全阀背压,从而改变捆油缸压力F,以适应不同含水率、不同密实度要求的草料打捆需求。
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