[发明专利]LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏

说明书

技术领域

本发明涉及LED技术领域，尤其涉及一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏。

背景技术

LED(light emitting diode缩写)显示屏单元因其亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，受到广泛用户的青睐。目前，LED显示屏单元的后体支撑框为聚碳酸酯(以下简称PC材质)制成，其力学强度较差。且由于PC材料为绝缘材料，因而PC材料制成的后体支撑框难以释放LED显示屏单元产生的静电。此外，当LED显示屏单元用于户外环境，特别是在下雨天时，后体支撑框的背面及其中空的边框加强筋内容易积水，导致使用不方便。

随着娱乐、广告业的迅速发展，特别是电视台、晚会现场、舞台或大型的户外广告现场，都要求大屏幕的LED显示屏。一般来说，LED显示屏都是通过多个LED显示屏单元拼接而成。这些LED显示屏单元因其具有快速拆装的特性便于进行临时搭建，可被应用于不同场合。为了大屏幕显示器显示的图像真实，且显示的图像不被分割成块，就要求每一个LED显示屏单元之间是无拼缝的。因此，现有的LED显示屏单元通常正面的四周均带有防护边框。然而，当这些LED显示屏单元在反复拆卸，装箱、运输、组装等过程中，均会造成一定程度的损伤。特别LED显示屏单元的四个边角处，极易在操作的过程中碰坏甚至碰掉，或者产生挤压变形，造成大屏幕显示器的拼接处的间隙扩大，从而影响显示效果。

此外，这些LED显示屏单元在组装成LED显示屏时，一般采用矩阵排列的方式。各矩阵排列的LED显示屏单元由连接件来实现相互连接。目前，各LED显示屏单元主要是通过插销连接、边锁连接、螺栓连接等方式连接成一体。上述这些连接方式大多为刚性连接。然而，由于各LED显示屏单元本身存在制造误差，相邻的LED显示屏单元在组装连接后容易产生缝隙和安装误差。而采用刚性连接更会加大这种缝隙和误差。因此，采用上述连接方式组装形成的LED显示屏显示的图像马赛克现象严重；且相邻两个LED显示屏单元之间存在严重背面透光现象而影响显示效果。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种LED显示屏单元、组装方法及LED显示屏，以解决现有技术中LED显示屏存在漏光、图像显示马赛克现象严重及挤压造成变形甚至破坏、力学强度较差、难以释放静电及不易排出积水、且边角处的强度不够，极易损坏或挤压变形的问题。

本发明实施例提供一种LED显示屏单元，包括后体支撑框、PCB板及安装于所述PCB板的面罩，所述后体支撑框包括固定板、后盖组件及多个首尾依次连接的边框体，所述固定板包括前端面和后端面，所述PCB板固定于所述前端面，所述后盖组件和所述边框体固定于所述后端面，所述边框体与所述固定板的边缘形成镂空区域，每一所述边框体包括一外侧面，每一所述外侧面上设有多个横向加强筋及多个纵向加强筋，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋均交叉，每一所述外侧面还设有多个贯穿对应的边框体的导流孔，所述后体支撑框上设有与所述PCB板连接的至少一个金属螺母；所述LED显示屏单元还包括两个魔术贴，所述后体支撑框还包括相对的两个连接端面，每一所述连接端面设有卡槽，每一所述魔术贴包括背胶层及设置于所述背胶层的毛状层，每一所述背胶层固定于对应的卡槽内。

进一步地，所述金属螺母为铜螺母，所述金属螺母设在相连接的两个所述边框体的连接处。

进一步地，每一所述横向加强筋与每一所述纵向加强筋垂直相交，并且每一所述横向加强筋相互平衡且均匀分布，每一所述纵向加强筋相互平衡且均匀分布。

进一步地，所述前端面包括多个边角，所述LED显示屏单元还包括多个加强块，每一所述加强块固定于对应的边角处。

进一步地，所述后体支撑框为PC材质的后体支撑框，每一所述加强块通过二次注塑固结在所述边角处。

进一步地，所述后体支撑框还包括围绕所述前端面的止挡边，每一所述边角位于所述前端面上相邻两个所述止挡边的交接处，每一所述加强块与所述PCB板和所述止挡边相止挡，并且每一所述加强块的顶面与所述PCB板的顶面位于同一水平面上。

进一步地，所述固定板的两相对的侧缘处分别设有多个螺丝孔，所述LED显示屏单元还包括多个锁固螺丝，所述锁固螺丝从所述后端面穿过对应的螺丝孔后锁固于所述PCB板。

进一步地，所述LED显示屏单元还包括多个螺柱，所述螺柱从所述后端面穿过对应的金属螺母后与所述PCB板电接触。