[发明专利]海泡石基高温滑板润滑涂料及制备方法

权利要求书

1.一种海泡石基高温滑板润滑涂料及制备方法，其特征在于，所述的高温滑板润滑涂料的组分比例按重量分数计包括：提纯海泡石粉10～20份，磷片石墨微粉20～30份，水性氟碳乳液12～18份，硅溶胶8～12份，六方氮化硼3～5份，聚乙二醇2～4份、丙二醇1～3份，黄原胶0.6～1份、偶联剂0.2～0.3份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂0.1～0.2份，余量为水。

2.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，按重量百分比计所述磷片石墨微粉碳含量97～99%、粒度为1～5微米。

3.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，按重量百分比计，所述的六方氮化硼含量大于95%、粒度为1～3微米。

4.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，所述硅溶胶PH值为9～10，二氧化硅含量为25～30wt.%，密度1.2～2.2g/cm2。

5.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料其特征在于，所述增润、增滑剂聚乙二醇分子量为6000～20000。

6.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，所述冻融稳定剂是丙二醇或乙二醇。

7.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，所述偶联剂是kh-560硅烷偶联剂。

8.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于所述分散剂为AMP-95多功能共分散剂。

9.根据权利要求1所述的海泡石基高温滑板润滑涂料，其特征在于，所述消泡剂为NXZ消泡剂或水性硅油消泡剂。

10.一种制备权利要求1所述海泡石基高温滑板润滑涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.制备海泡石粉：将沉积型海泡石加入6-10倍的水及0.2-1%的分散剂六偏磷酸钠搅拌1小时，用卧式螺旋沉降离心机，分离提纯的海泡石含量大于80%，浆液再经脱水、干燥、粉碎所得海泡石粉备用；

b.按照重量分数取海泡石粉10～20份，磷片石墨微粉20～30份，水性氟碳乳液12～18份，硅溶胶8～12份，六方氮化硼3～5份，聚乙二醇2～4份、丙二醇1～3份，黄原胶0.6～1份、偶联剂0.2～0.3份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂0.1～0.2份；

c.将水性氟碳乳液以每分钟200-500转低速搅拌下加入Kh-560偶联剂、AMP-95分散剂，滴加硅溶胶搅拌1小时，得到水性氟碳乳液与偶联剂、分散剂混合液；

d.将黄原胶、聚乙二醇搅拌溶胀、溶解，得到聚乙二醇、黄原胶混合液；

e.将溶胀、溶解的聚乙二醇、黄原胶混合液，以及海泡石粉、磷片石墨微粉、水性氟碳乳液与偶联剂、分散剂混合液、六方氮化硼、消泡剂、水加入到入镶嵌高铝内衬的球磨机混磨4-8小时，以每分钟2900转高速混合分散2-4小时，即得成品涂料。