[发明专利]一种板链斗提机内张紧尾部框架结构有效
申请号: | 201510014498.1 | 申请日: | 2015-01-12 |
公开(公告)号: | CN104590825B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 徐青 | 申请(专利权)人: | 杭州和泰机电工业有限公司 |
主分类号: | B65G23/44 | 分类号: | B65G23/44 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韩洪 |
地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板链斗提机内张紧 尾部 框架结构 | ||
【技术领域】
本发明涉及链斗提机的技术领域,特别是一种板链斗提机内张紧尾部框架结构的技术领域。
【背景技术】
板链斗提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下,板链斗提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成,下部装置内安装有张紧装置。现有技术的张紧装置大多暴露于外环境中,物料容易进入张紧装置内,造成设备的磨损,严重影响设备的使用寿命,此外现有的张紧装置缺少框架结构进行限制尾轴的倾斜,设备内的尾轴容易单向倾斜而导致迷宫相互摩擦,降低了设备的工作效率和使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种板链斗提机内张紧尾部框架结构,能够有效防止物料进入内张紧结构中,采用框架将内张紧尾部进行限制,使得尾轴整体倾斜调整,能有效防止尾轴倾斜而导致迷宫密封圈与轴承座相互摩擦。
为实现上述目的,本发明提出了一种板链斗提机内张紧尾部框架结构,包括横杆、连杆、尾轴、尾轮、配重轮、轴承座和滚珠轴承,所述横杆的两端均安装有连杆,横杆与两根连杆形成框架结构,尾轴的两端分别于连杆相连接,所述尾轴上对称安装有两个尾轮,尾轴上对称安装有两个配重轮,配重轮位于尾轮的一侧,尾轴的端部安装有滚珠轴承,滚珠轴承安装于轴承座内,轴承座一侧安装有端盖,轴承座另一侧安装有迷宫密封圈,轴承座内安装有骨架油封,骨架油封和滚珠轴承之间设有油腔结构。
作为优选,所述连杆上端通过螺栓和紧固螺母与横杆配合安装,紧固螺母与横杆之间设有垫圈,连杆与横杆之间设有垫圈,所述连杆上安装有滑套。
作为优选,所述端盖上开设有安装孔,安装孔内安装有注油嘴,端盖内安装有测速仪。
作为优选,所述轴承座底部开设有注油通道,所述注油通道与油腔结构相连通,轴承座内安装有两个相邻的骨架油封。
作为优选,所述轴承座内安装有内套,骨架油封安装于内套与轴承座之间,所述轴承座的上端设有连接座,所述连接座通过第一连接螺栓与连杆相连接。
作为优选,所述滚珠轴承的一侧安装有密封盖,密封盖通过第二连接螺栓与尾轴端部固定安装,所述端盖上设有安装环,所述安装环与轴承座配合安装,安装环的内侧设有顶环,所述顶环与滚珠轴承配合安装。
作为优选,所述轴承座与迷宫密封圈配合安装的一侧设有第一密封凹槽和第二密封凹槽,第一密封凹槽和第二密封凹槽之间设有第一密封凸环,迷宫密封圈上设有第二密封凸环和第三密封凸环,第二密封凸环和第三密封凸环之间设有第三密封凹槽。
作为优选,所述第一密封凹槽与第二密封凸环配合安装,第二密封凹槽与第三密封凸环配合安装,第三密封凹槽与第一密封凸环配合安装。
本发明的有益效果:本发明将尾轮和配重轮安装于设备的内部,尾轴的两端通过轴承座和端盖进行密封,完全密封防止尾部壳体漏灰,尾轴两侧采用滚珠轴承,替代原耐磨套结构,由滚动摩擦替代滑动摩擦,寿命可提高五倍以上,轴承座采用迷宫密封圈、骨架油封和油腔结构,可完全控制粉状及颗粒状物料进入滚珠轴承内部,能够有效防止物料进入内张紧结构中,采用框架将内张紧尾部进行限制,使得尾轴整体倾斜调整,能有效防止尾轴倾斜而导致迷宫密封圈与轴承座相互摩擦。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种板链斗提机内张紧尾部框架结构的主视结构图;
图2是图1中A部放大图;
图3是图1中B部放大图;
图4是图3中C部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本发明一种板链斗提机内张紧尾部框架结构,包括横杆1、连杆2、尾轴3、尾轮31、配重轮32、轴承座4和滚珠轴承5,所述横杆1的两端均安装有连杆2,横杆1与两根连杆2形成框架结构,尾轴3的两端分别于连杆2相连接,所述尾轴3上对称安装有两个尾轮31,尾轴3上对称安装有两个配重轮32,配重轮32位于尾轮31的一侧,尾轴3的端部安装有滚珠轴承5,滚珠轴承5安装于轴承座4内,轴承座4一侧安装有端盖6,轴承座4另一侧安装有迷宫密封圈7,轴承座4内安装有骨架油封41,骨架油封41和滚珠轴承5之间设有油腔结构42。
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