[发明专利]一种液体发酵装置及控制方法在审
申请号: | 201510012268.1 | 申请日: | 2015-01-09 |
公开(公告)号: | CN104560704A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 程良强;郭亚涛;钱伟斌;周崇婵 | 申请(专利权)人: | 佛山市海天调味食品股份有限公司;佛山市海天(高明)调味食品有限公司;佛山市海天(江苏)调味食品有限公司 |
主分类号: | C12M1/38 | 分类号: | C12M1/38;C12M1/36;C12M1/34;C12M1/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 发酵 装置 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种液体发酵装置及控制方法。
背景技术
传统的发酵工艺是利用季节变化的一种发酵工艺,在发酵环节通过自然筛选适宜的微生物种类,摸索出各季节的品温变化适宜于物料发酵过程原料分解利用、风味物质形成等自然规律并合理利用。这种工艺周期长,产量低,受环境条件影响较大,发酵产品质量不稳定。
高盐稀态发酵工艺,地处日照较多、全年气温较高的地区,具有发酵物料的地理优势,通过充分的利用这些优势和结合物料发酵的科学规律便形成了现行的高盐稀态酿制工艺,但这种发酵工艺也还存在些客观问题,如冬夏季原油质量差异明显、因发酵周期短所以原油质量提升空间有限等。
因此,亟需一种不受环境影响,发酵稳定的发酵装置及控制方法。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供了一种不受环境影响,发酵稳定的液体发酵装置及控制方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种液体发酵装置,包括密闭式发酵罐、测量装置、控制装置、光照度调节装置、湿度调节装置、温度调节装置和微生物调节装置;所述密闭式发酵罐外壁设有不锈钢盘管,所述不锈钢盘管外设有保温层;所述测量装置与所述控制装置连接,所述测量装置包括设置在所述密闭式发酵罐内的温度传感器与微生物测量装置,以及设置在所述密闭式发酵罐外的环境温度测量装置、环境湿度测量装置与环境光照度测量装置;所述控制装置连接所述光照度调节装置、湿度调节装置、温度调节装置、微生物调节装置和不锈钢盘管。
优选地,所述密闭式发酵罐设有盐分测量装置和盐分调节装置,所述盐分测量装置和盐分调节装置均与所述控制装置连接。
优选地,所述温度传感器分别设置在所述密闭式发酵罐的内壁上部、中部和下部。
优选地,所述微生物测量装置为恶性乳酸菌测量装置,所述微生物调节装置为杀毒灭菌装置。
优选地,所述密闭式发酵罐上部设有入料口,下部设有出料口。
优选地,所述密闭式发酵罐设有压力传感器和压力调节装置,所述压力传感器和压力调节装置均与所述控制装置连接。
优选地,所述密闭式发酵罐设有搅拌系统,所述搅拌系统与控制装置连接。
优选地,所述密闭式发酵罐设有冷却夹套。
优选地,所述密闭式发酵罐设有物料检测装置和加料装置,所述物料检测装置和加料装置均与所述控制装置连接。通过物料检测装置的检测数据,加料装置在控制装置的控制下,在不同阶段自动添加相应物料,为发酵罐配置一罐比例合适的物料。
本发明的另一目的在于公开一种采用上述装置培养的液体发酵控制方法,根据伴随着生长环境变化的发酵物的培养特性来修正环境温度、环境光照度、环境湿度、物料温度、物料微生物目标值与测量值的偏差运算值,以确定控制输出。
优选地,所述发酵物的培养特性是发酵物的发热特性。
优选地,该控制方法还可以根据伴随着生长环境变化的发酵物的培养特性来修正物料比例目标值与测量值的偏差运算值,以确定控制输出。
本发明的发酵方法,通过发酵装置,有效监控物料温度、环境温度、物料微生物数量等,为物料发酵提供了合适的发酵条件,相对于传统的发酵工艺,本发明的发酵方法不受环境影响,发酵产品质量稳定。
本发明中的发酵方法,通过密闭式发酵罐,有效控制了环境微生物的污染,相对于高盐稀态发酵工艺,本发明的发酵方法,更加符合物料自身特性。
结合物料自身生长特性,采用测量料温、环境温度、测量光照度、加入合适原料、适时搅拌发酵原料等手段,对物料发酵培养过程的各个阶段进行比较准确的监控,为物料发酵提供最合适的环境。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
1、本发明的发酵方法通过对发酵容器和发酵条件进行合理控制,来模拟传统发酵工艺的品温变化,从而酿制出高质量的物料;
2、此发酵培养方法因不受外界环境温度、湿度和光照度变化的影响,可适应不同的环境气候,确保发酵质量的稳定;
3、发酵罐密闭式发酵,极大的减少了环境微生物的污染,前期控低温工艺也阻止了恶性乳酸菌的增殖,可以用获得更加安全、卫生的高质量发酵物;
4、另外,通过该工艺在提高原料利用率的同时也能实现发酵过程物料的自动化控制,是发酵生产较为先进的发酵技术。
附图说明
图1是本发明一种液体发酵装置的结构示意图;
图2是本发明密闭式发酵罐罐壁的剖视图;
图3本发明的实施工艺流程图;
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