[发明专利]一种N-甲基哌嗪的制备方法有效
申请号: | 201510010487.6 | 申请日: | 2015-01-09 |
公开(公告)号: | CN104557777A | 公开(公告)日: | 2015-04-29 |
发明(设计)人: | 丁可;陈长生;李付国;李昂;信勇;崔兵;胡江林;刘运海;舒磊;曾伟 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | C07D295/03 | 分类号: | C07D295/03;C07D295/023;B01J29/03;B01J29/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 264002 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 甲基 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种N-甲基哌嗪的制备方法。
背景技术
N-甲基哌嗪是哌嗪的衍生产品之一,是一种重要的精细化工产品,主要用作氧氟沙星、氯氮平、西地那非、吐立抗、佐匹克隆等药物的中间体,亦可用于农药、染料、塑料等行业。
目前N-甲基哌嗪的合成方法主要有两种:
方法一:将哌嗪和盐酸反应生成哌嗪盐酸盐,分离出该盐后再与甲酸和甲醛的混合液反应得到N-甲基哌嗪盐酸盐,然后加氢氧化钠中和,蒸馏,得含水N-甲基哌嗪。加苯加热回流带水,分馏,收集132-140℃馏分,得无水N-甲基哌嗪,收率仅为50%。该工艺还存在工艺过程长,生产中设备腐蚀严重,废水较多,作业环境差等缺点。
方法二:以甲醇作为甲基化试剂和溶剂,将哌嗪和甲醇气化后通过固定床催化剂层反应,部分原料生成N-甲基哌嗪。该方法反应温度高达300℃以上,能耗大,单程转化率低,只有50%,且副产多,产品品质差等。
CN200810019736.8提供了一种采用哌嗪和甲醛、氢气为原料制备N-甲基哌嗪的工艺。先将哌嗪和甲醛在常温下生成缩合物,然后在同一反应器内催化加氢生成N-甲基哌嗪。该专利中存在各种哌嗪衍生物含量高,哌嗪转化不完全等缺点。
上述N-甲基哌嗪的制备均采用哌嗪为原料,普遍存在原料哌嗪价格高、哌嗪转化率低,N-甲基哌嗪收率不高,副产多等缺点。
发明内容
本发明目的在于克服以上不足,提供一种原料廉价易得,产品的选择性好,流程简单,设备投资少,适合于工业化的N-甲基哌嗪的制备方法。
为解决以上技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种N-甲基哌嗪的制备方法,包括以下步骤:
(1)亚氨基二乙腈(以下简称IDAN)与甲醛在酸性条件下反应制备N-甲基亚氨基二乙腈
(2)步骤(1)得到的N-甲基亚氨基二乙腈,在加氢催化剂的催化下和氢气进行加氢反应得到N-甲基哌嗪
本发明所述的步骤(1)中IDAN采用市售或工业级产品,或其它含IDAN的反应液或母液。
本发明所述的步骤(1)中IDAN与甲醛的摩尔比为1:1~1:1.2。
本发明所述的步骤(1)中酸性条件为在反应体系中使用酸,反应体系的pH为1~6,优选2~3;所述的酸选自有机酸和无机酸中的一种或两种或多种,优选硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、甲酸、乙酸、草酸、磺酸和对甲苯磺酸中的一种或两种或多种,更优选硫酸、盐酸和磷酸中的一种或两种或多种。
本发明所述的步骤(1)的反应温度为0~30℃,反应压力为常压。
本发明所述的步骤(2)中加氢催化剂包括活性金属氧化物和载体。
本发明所述的加氢催化剂中的活性金属为Fe、Co、Ni、Ru和Rh中的一种或两种或多种,优选Co和/或Ni。
本发明所述的加氢催化剂中的载体为锆系超强酸,优选分子筛改性的锆系超强酸。
本发明所述的加氢催化剂中活性金属氧化物的质量占载体质量的8-55wt%,优选20-50wt%,更优选25-40wt%。
本发明所述的分子筛改性的锆系超强酸的制备方法:将一定质量的八水氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)溶于水中,待水解完全后加入ZrOCl2·8H2O质量的2.5~3倍质量的分子筛,所用的分子筛选自3A型分子筛、4A型分子筛、5A型分子筛、13X型分子筛、玻璃中空分子筛和MCM-41型分子筛中的一种或两种或多种,优选MCM-41型分子筛,浸渍0.5~2小时后,在搅拌条件下滴加质量分数为20wt%的氨水调节pH值至8~10,分离沉淀物并用蒸馏水洗涤至无氯离子,在100~120℃烘干,后用一定浓度的硫酸浸渍1~3h,硫酸的浓度为0.1~4mol/L,优选0.5~2mol/L,干燥后于500~700℃焙烧2~4h,得到分子筛改性的锆系超强酸。
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