[发明专利]一种用于复合铜合金的柱塞泵缸体结构及其复合方法

权利要求书

1.一种用于复合铜合金的柱塞泵缸体结构，坯件（1）的顶部中央有球形凹面（3），坯件（1）内部设有一圈柱形的缸体孔（2），其特征在于：缸体孔（2）中安装铜套（5），铜套（5）套在芯棒（4）上。

2.根据权利要求1所述用于复合铜合金的柱塞泵缸体结构，其特征在于：铜套（5）顶端低于芯棒（4）顶端，芯棒（4）中央开设有通孔，坯件（1）下端面安装密封板，仅留出和通孔连通的透气孔。

3.一种在如权利要求2所述柱塞泵缸体结构上复合两种铜合金的方法，其特征在于：复合包括以下步骤：

一、清洁坯件（1）需熔铸表面，然后将金属活化剂涂抹或放置在钢基体的熔铸表面进行活化，在坯件（1）的缸体孔（2）中安装用第一种铜合金制作的铜套（5）和芯棒（4），并用密封板将坯件（1）的下端面封住，密封板上留出透气孔，在球形凹面（3）上放置第二种铜合金；

二、预热坯件（1）和铜合金；

三、熔化铜合金，使缸体孔（2）中的铜套（5）和球形凹面（3）中的铜合金熔化；

四、保温静置，调整控温装置，使炉内的坯件（1）的下端温度比上端温度低5-15℃；

五、冷却出炉。

4.根据权利要求3所述在柱塞泵缸体坯件上复合两种铜合金的方法,其特征在于：在步骤二中，预热时充纯度不小于99.99% 氮气作保护气；预热温度为800-860℃、时间30-60min。

5.根据权利要求4所述在柱塞泵缸体坯件上复合两种铜合金的方法,其特征在于：步骤三中，熔化时用纯度不小于99.99% 氮气作保护气，熔化温度为1080℃至1150℃。

6.根据权利要求5所述在柱塞泵缸体坯件上复合两种铜合金的方法,其特征在于：在步骤四中，保温温度在1080-1100℃，让坯件（1）和熔化后的铜合金保温放置30-60min。

7.根据权利要求6所述在柱塞泵缸体坯件上复合两种铜合金的方法,其特征在于：步骤五中，冷却分为两个阶段，第一阶段的要求为：用纯度不小于99.99% 氮气作保护气，在920-940℃保温30-60min ；第二阶段的要求是：用纯度不小于99.9% 氮气作保护气，在炉内自然冷却至200℃以下出炉。