[发明专利]冰箱门体及其成型模具以及冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱工艺技术领域，尤其涉及一种冰箱门体、该冰箱门体的成型模具以及具有该冰箱门体的冰箱。

背景技术

参照图1至图3，图1为现有的冰箱门体的结构示意图；图2为图1中冰箱门体的主视图；图3为图2中冰箱门体沿A-A线的剖视图。该冰箱门体包括门壳100、设置在该门壳100的内侧的门胆102、设置在该门壳100的顶端的上端盖104以及设置在该门壳100的底端的下端盖106，上述各部件预装后，为防止装配后遗留缝隙以及各预留孔位漏泡，需经过繁琐的密封过程，最后在发泡模具中注入发泡料进行发泡，制成该冰箱门体。现有的冰箱门体需单独成型各部件，再经预装、密封、发泡多个工序才能制成，整个工艺复杂，设备数量多，生产效率低下，最终导致冰箱门体的制造成本居高不下，影响整个冰箱的经济效益。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种冰箱门体，旨在解决现有的冰箱门体的生产工艺复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种冰箱门体，所述冰箱门体包括门壳、设置在所述门壳的内侧的门胆、设置在所述门壳的顶端的上端盖以及设置在所述门壳的底端的下端盖，所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖围合形成发泡腔，且所述门壳、所述门胆、所述上端盖以及所述下端盖采用一体成型工艺制成。

优选地，所述一体成型工艺为吹塑成型工艺。

优选地，所述冰箱门体还包括位于所述发泡腔内的发泡层。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的冰箱箱体。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种冰箱门体的成型模具，所述成型模具用于一体成型所述冰箱门体的门壳、门胆、上端盖以及下端盖。

优选地，所述成型模具为吹塑模具。

优选地，所述吹塑模具包括上半模、下半模以及进气杆，所述上半模与所述下半模合模形成型腔，所述进气杆位于所述上半模与所述下半模的分型面上、与所述型腔导通，所述进气杆用于充入压缩空气以吹胀型坯。

优选地，所述进气杆还用于将发泡剂注射进入所述门壳、所述门胆、所述上端盖与所述下端盖围合形成的发泡腔内，以发泡成型所述冰箱门体的发泡层。

本发明的冰箱门体的门壳、门胆、上端盖与下端盖一体成型制成，即制成具有发泡腔的冰箱门体总成，不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体的生产工艺；另外，该冰箱门体减少了设备投资及生产线人员配置数量，提高了生产效率，降低了冰箱门体的生产成本。

附图说明

图1为现有的冰箱门体的结构示意图；

图2为图1中冰箱门体的主视图；

图3为图2中冰箱门体沿A-A线的剖视图；

图4为本发明冰箱门体一较佳实施例的剖视图；

图5为本发明冰箱门体的成型模具一较佳实施例的剖视图，其内成型有冰箱门体。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种冰箱门体，参照图4，在一较佳实施例中，冰箱门体2包括门壳24、设置在门壳24的内侧的门胆22、设置在门壳24的顶端的上端盖(未图示)以及设置在门壳24的底端的下端盖(未图示)，门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖围合形成发泡腔20，且门壳24、门胆22、上端盖以及下端盖采用一体成型工艺制成。

该较佳实施例的冰箱门体2的门壳24、门胆22、上端盖与下端盖一体成型制成，即制成具有发泡腔20的冰箱门体2总成，不需装配过程，取消或简化预装与密封过程，实现冰箱门体2生产整体工艺的优化，进而简化了冰箱门体2的生产工艺；另外，该冰箱门体2减少了设备投资及生产线人员配置数量，提高了生产效率，降低了冰箱门体2的生产成本。

在一优选实施例中，该一体成型工艺可以为现有的任意一体成型工艺，该一体成型工艺的选择视实际需求而定，例如，可以是注塑成型工艺或吹塑成型工艺，然而并不限于此；在本优选实施例中，该一体成型工艺优选为吹塑成型工艺。

该优选实施例的吹塑成型工艺相较于注塑成型工艺成型容易，成型效率高，成型成本低，进一步降低冰箱门体2的生产成本。

参照图4，在一更优选实施例中，冰箱门体2还包括位于发泡腔20内发泡层(未图示)。