[发明专利]一种管材成型机及其气体保护系统

说明书

一种管材成型机及其气体保护系统；所述气体保护系统(11)包括第一气体保护机构(110)，第一气体保护机构(110)包括第一管段(111)，第一管段(111)沿金属片材的长度方向设置，并从两侧边缘(101)的对合前的第一预定位置延伸至两侧边缘(101)对合后且处于金属管材内部的第二预定位置，进而向第二预定位置提供焊接保护气。通过上述方式，可以提供充足的焊接保护气，避免了在金属管材的外部提供焊接保护气时，因焊接所产生的气压阻碍焊接保护气到达焊接位置处，从而影响焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种管材成型机及其气体保护系统。

背景技术

在焊接的过程中，通常需要加入焊接保护气。现有技术中，焊接保护气通常设置在和焊枪在同一侧，进而向焊接的位置提供焊接保护气。例如，在由金属片材形成管状结构的物品时，金属片材的两侧边向对边弯曲进行对合，然后由焊枪对对合的位置进行焊接，由于金属片材进行了对合形成管状结构，因此通常是在管状结构的外部设置焊枪，由此方便对对合位置进行焊接。现有技术中，提供焊接保护气的管段通常也是设置在管状结构的物品的外部，在焊接的同时提供焊接保护气。

但是，在焊接过程中，会向焊接位置的相反方向产生气压，这就会对与焊枪同一侧位置的管段提供的焊接保护气产生相反的压力，减小了到达焊接位置的保护气体，从而降低了焊接质量。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种管材成型机及其气体保护系统，能够提供充足的保护气体，从而提高焊接的质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种管材成型机的气体保护系统，该管材成型机用于沿金属片材的长度方向逐渐将位于金属片材的宽度方向上的两侧边缘进行对合，进而形成金属管材，并焊接对合后的两侧边缘，其特征在于，气体保护系统包括第一气体保护机构，第一气体保护机构包括第一管段，第一管段沿金属片材的长度方向设置，并从两侧边缘的对合前的第一预定位置延伸至两侧边缘对合后且处于金属管材内部的第二预定位置，进而向第二预定位置提供焊接保护气。

其中，第二预定位置为对两侧边缘进行焊接的位置或位于对两侧边缘进行焊接的位置的上游。

其中，第一气体保护机构进一步包括第二管段，第二管段在第一预定位置连接第一管段，并相对于第一管段弯折设置，焊接保护气经第二管段传输至第一管段。

其中，气体保护系统还包括管段固定机构，管段固定机构包括相互平行的底部和顶部，进一步包括连接底部和顶部的连接部，其中底部固定在固定台上，顶部设置有一固定孔，第二管段穿过固定孔，以通过固定孔对第二管段进行固定。

其中，在顶部上设置一开槽，开槽与固定孔连通，以夹持外径比固定孔的内径大的第二管段。

其中，气体保护系统进一步包括第二气体保护机构，第二气体保护机构包括第三管段和第四管段，其中第三管段位于对两侧边缘进行焊接的位置的下游并套设于金属管材的外围，第四管段与第三管段连通，并向第三管段与金属管材之间提供焊接保护气。

其中，第二气体保护机构进一步包括固定块，固定块上设置有第一固定孔，第三管段插置固定于第一固定孔内，第三管段的位于第一固定孔内部的侧壁上设置有通孔，固定块上进一步设置有第二固定孔，第二固定孔与通孔连通，第四管段插置固定于第二固定孔内，进而通过通孔向第三管段与金属管材之间提供焊接保护气。

其中，焊接保护气包括单元气体、或二元混合气、或三元混合气。

其中，单元气体为氩气或氦气，二元混合气为氩气和或氦气混合气、或氩气和二氧化碳混合气、或氩气和氦气混合气、或氩气和氢气混合气，三元混合气为氦气、氩气以及氮气混合气。