[发明专利]耐磨损用片及其制造方法、以及耐磨损用片的施工方法

权利要求书

1.一种耐磨损用片，用于提高保护对象物的耐磨损性，其特征在于，具备：

剥离膜；

树脂层，其设置于所述剥离膜上，包括光固化性树脂以及担载于该光固化性树脂上的硬质粒子；

遮光膜，其设置在隔着所述树脂层而与所述剥离膜相反的一侧；以及

形态保持用基材，其埋设于所述树脂层中，

所述形态保持用基材在所述树脂层内位于所述剥离膜侧。

2.根据权利要求1所述的耐磨损用片，其特征在于，

所述硬质粒子相对于所述光固化性树脂的重量比为1以上且6以下。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨损用片，其特征在于，

所述树脂层的厚度为1mm以上且5mm以下。

4.根据权利要求1或2所述的耐磨损用片，其特征在于，

所述光固化性树脂是乙烯基酯树脂。

5.根据权利要求1或2所述的耐磨损用片，其特征在于，

所述硬质粒子含有陶瓷粉。

6.一种风车翼，其特征在于，

表面被权利要求1或2所述的耐磨损用片覆盖。

7.一种飞机的旋转翼，其特征在于，

表面被权利要求1或2所述的耐磨损用片覆盖。

8.一种飞机的固定翼，其特征在于，

表面被权利要求1或2所述的耐磨损用片覆盖。

9.一种轴流风扇的旋转翼，其特征在于，

表面被权利要求1或2所述的耐磨损用片覆盖。

10.一种耐磨损用片的制造方法，该耐磨损用片用于提高保护对象物的耐磨损性，

其特征在于，包括：

调制步骤，向光固化性树脂添加硬质粒子，调制出包括所述光固化性树脂以及所述硬质粒子的具有流动性的树脂组成物；

成形步骤，在剥离膜之上配置形态保持用基材之后，在所述剥离膜上将所述树脂组成物成形为片状而得到树脂层；以及

黏贴步骤，在所述树脂层之上粘贴遮光膜。

11.根据权利要求10所述的耐磨损用片的制造方法，其特征在于，

在所述调制步骤中，使所述光固化性树脂以及所述硬质粒子分散于溶剂中，调制出具有流动性的树脂组成物，

在所述成形步骤之后，使所述溶剂挥发。

12.根据权利要求10或11所述的耐磨损用片的制造方法，其特征在于，

在所述调制步骤中，以使所述硬质粒子相对于所述光固化性树脂的重量比为1以上且6以下的方式向所述光固化性树脂添加所述硬质粒子。

13.根据权利要求10或11所述的耐磨损用片的制造方法，其特征在于，

在所述成形步骤中，以使所述树脂层的厚度为1mm以上且5mm以下的方式将所述树脂组成物成形为片状。

14.一种耐磨损用片的施工方法，是将用于提高保护对象物的耐磨损性的权利要求1或2所述的耐磨损用片施加于对象物的方法，其特征在于，包括：

从所述耐磨损用片除去所述剥离膜的剥离膜除去步骤；

将所述剥离膜向所述保护对象物的保护面粘贴的剥离膜粘贴步骤；

在将所述剥离膜粘贴于所述保护对象物的状态下将所述遮光膜除去的遮光膜除去步骤；以及

向除去所述遮光膜而露出的所述树脂层照射光，使该树脂层固化的固化步骤。