[发明专利]用于制备接触镜片的方法

说明书

本发明涉及一种用于制备接触镜片的方法。具体地，本发明涉及一种用于在接触镜片的铸造模制工艺中促进模具分离以及从模具移除镜片的方法，该方法使用碳链长度C18或更小的脂肪胺、带有取代的吡咯烷酮侧基的硅酮作为脱模剂，从而增强所产生的接触镜片的品质和产率。

背景

接触镜片可以通过一种涉及一次性模具的常规铸造模制工艺(例如PCT公开专利申请号WO/87/04390、EP-A0 367 513、美国专利号5,894,002，将所有这些申请以其全文通过引用结合在此)或通过一种涉及可再使用的模具和在光化辐射的空间限制下固化的改进的铸造模制工艺(美国专利号5,508,317、5,583,163、5,789,464和5,849,810)以大量生产的方式经济地制造。使用模具生产镜片中的一个关键步骤是模具打开并从该模具中释放镜片而不损坏该镜片。该接触镜片模制工艺完成之后，已聚合的镜片趋向于强烈地粘附该模具。在模具打开并从该模具中移除这些接触镜片的过程中，裂缝、缺陷和/或撕裂可能在这些镜片中发生，或者在最糟糕情况下这些接触镜片甚至完全破裂。具有此类缺陷的接触镜片必须被丢弃并且降低了整体生产产率。

已经开发或提出了若干方法。一种用于释放镜片的方法是使该镜片水合，即，将模具分离后的在模具中的镜片组件放置于一个填充有水的水合槽中。经常单独地水合不从这些模具中释放这些镜片。然后必须将这些镜片手动地从模具中轻轻地移除。此类手辅助的镜片移除增加了镜片损害的可能性。US 5,264,161披露了一种用于从模具中释放镜片的改进的方法，其中将表面活性剂添加至该水合浴中以促进镜片从模具中的释放。然而，在水合浴中使用表面活性剂没有提供更不费力的模具分离。在模具分离过程中招致的镜片损害不能通过使镜片水合而最小化。

镜片释放的另一种方法是将表面活性剂作为内部脱模剂结合至模具自身内，如通过美国专利号4,159,292说明的。将内部脱模剂结合至模具中可以减小在镜片与模具之间的粘附。然而，当重复使用模具时，作为内部脱模剂的表面活性剂可能因渗出而耗尽。

镜片释放的另一种方法是将外部脱模剂(例如，表面活性剂)以膜或涂层的形式施加到模具的模制表面上(例如美国专利号4,929,707和5,542,978中公开的那些)。当使用外部脱模剂时，用于处理该模具的模制表面的试剂的一部分可以移动至已聚合的镜片的表面和内部。

镜片释放的还另一种方法是将内部脱模剂结合至一种用于制备接触镜片的镜片形成组合物内。该内部脱模剂可以是一种表面活性剂(美国专利号4,534,916；4,929,707；4,946,923；5,013,496；5,021,503；5,126,388；5,594,088；5,753,730)或一种不可聚合的聚合物(美国专利号6,849,210)。通过将一种内部脱模剂结合至一种镜片形成组合物(或镜片配制品)中，在模具与镜片之间的粘附可以减小，可以需要相对更小的力来分离模具，并且可以更省力从模具中移除镜片。该内部脱模剂的一部分需要移动至该已聚合的镜片的表面以便有效地减少在模具与镜片之间的粘附。已经做出巨大的努力来开发具有高精度、保真度和再现性以及低成本的水凝胶接触镜片的铸造模制技术。此类制造技术之一是所谓的Lightstream Technology^TM(爱尔康公司(Alcon))，其涉及一种基本不含单体且包含具有烯键式不饱和基团的充分纯化的预聚物的镜片形成组合物、可再使用的模具、和在光化辐射(例如，UV)的空间限制下的固化，如在美国专利号5,508,317、5,583,463、5,789,464、和5,849,810中描述的。