[发明专利]玻璃膜层叠体及液晶面板的制造方法

说明书

本发明提供能够谋求玻璃膜(10)的操作性的提高、且能够防止光点不良及破损的发生的玻璃膜层叠体(1)及液晶面板的制造方法。本发明的玻璃膜层叠体为在作为支承体(11)的支承玻璃(12)上层叠玻璃膜(10)而制作的玻璃膜层叠体(1)，仅在玻璃膜(10)的与支承玻璃(12)接触的接触面(10a)侧相反一侧的面即有效面(10b)侧，于玻璃膜(10)的外周边具备倒角部(15)。

技术领域

本发明涉及玻璃膜层叠体及液晶面板的制造方法的技术。

背景技术

从省空间化的观点出发，代替以往普及的CRT型显示器，近年来液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等平板显示器正在普及。

而且，在这些平板显示器中存在进一步薄型化的需求。

近年来，对于平板显示器等器件中所使用的基板、保护玻璃实现进一步的薄化和高挠性的需求不断提高。

为了对玻璃基板赋予挠性，有效的是使玻璃基板薄化，在下述专利文献1中提出了厚度200μm以下的玻璃膜。

对平板显示器、太阳能电池等电子器件中所使用的玻璃基板实施加工处理、清洗处理等各种制造关联处理。

但是，若对这些电子器件中所使用的玻璃基板薄化，则由于玻璃为脆性材料，因而存在如下问题：因稍有应力变化而致使玻璃破损，在进行上述各种电子器件制造关联处理时，操作非常困难。

而且，由于厚度200μm以下的玻璃膜富于挠性，因而还存在如下问题：在进行处理时难以进行定位，在图案化时产生偏差等。

另外，为了提高薄化的玻璃膜的操作性，在下述专利文献1中提出了在支承玻璃上层叠有玻璃膜的玻璃膜层叠体。

据此，即使使用单体且无强度或刚性的玻璃膜，支承玻璃的刚性也高，因此在处理时使玻璃膜层叠体整体的定位变得容易。

另外，在处理结束后，能够在不使玻璃膜破损的情况下快速地从支承玻璃剥离。

若玻璃膜层叠体的厚度与以往的玻璃基板的厚度相同，则也能够共用以往的玻璃基板用的电子器件生产线来制造电子器件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011－183792号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

在将专利文献1中所示的玻璃膜层叠体用作液晶面板用基板的情况下，存在对涂布于玻璃膜上的聚酰亚胺取向膜的摩擦步骤。而且，在摩擦步骤中存在如下问题：在利用摩擦辊沿着一定方向摩擦聚酰亚胺取向膜时，摩擦辊会因与玻璃膜的边缘部接触而磨耗，破碎的摩擦布的纤维散布到玻璃膜的有效面上，在液晶面板引起光点不良的不良情况。

为此，期待抑制玻璃膜的摩擦时的摩擦辊的磨耗而防止光点不良的发生。

另外，在专利文献1所示的玻璃膜层叠体中存在如下问题：在分离为玻璃膜和支承玻璃时，若在玻璃膜的边缘部具有微细的凹凸，则以该凹凸作为起点发生龟裂，致使破损。作为上述微细的凹凸，存在当沿着刻划线割断玻璃膜时在该割断部的刻划线的形成部产生的凹凸。

为此，期待抑制玻璃膜的剥离时的破损的发生而使玻璃膜的成品率提高。

本发明鉴于该现状的技术问题完成，其目的在于提供既能实现玻璃膜的操作性的提高又能防止光点不良及破损的发生的玻璃膜层叠体及液晶面板的制造方法。

用于解决技术问题的手段

本发明要解决的技术问题如以上所述，接下来，对用于解决该技术问题的手段进行说明。