[发明专利]用于通过可控的热缩来制造容器捆包的方法和装置以及通过这种方法获得的捆包

说明书

本发明涉及一种用于通过可控制的热缩来制造容器捆包的方法和 装置。

而且，本发明涉及通过前述方法获得的捆包。

目前，已知特定的产品包装/容器(称为捆包)，并可在市场上获 得，简单地说，该产品包装/容器对应于沿至少一排排列并包绕在热缩 的薄膜中的多个产品。

而且，捆包还能够包括基部支承件，该基部支承件呈板的形式， 称为垫，或者呈盘的形式。

目前已知用于制造如上所述的捆包的方法包括以下步骤：

将可热缩的薄膜的开口筒道绕沿至少一排排列的容器来布置，这 样，所述可热缩的薄膜相对于容器体有与纵向前进方向垂直的、超过 边缘的部分；

处理所述超过边缘的部分；

将容器和所处理的可热缩的薄膜供给至热处理装置或者通风炉， 以使得所述超过边缘的部分通过热缩而压紧至容器。

EP2219954介绍了一种用于根据权利要求1的前序部分来制造捆 包的方法，其中，处理超过边缘的部分的步骤用于使得所述超过边缘 的部分整齐地折叠至其自身上，以便在热缩后获得捆包的侧部部分的 完全封闭。

根据其它现有技术(该现有技术比在EP2219954中所述更简单)， 处理超过边缘的部分的步骤只进行所述超过边缘的部分的升高/定向， 这样，在热缩后，它们压紧在捆包的侧向前部部分上，从而留下侧部 开口。

目前更经常使用第二现有技术，因为它需要更少的薄膜消耗，且 它更容易实施。

这样的现有技术在容器的尺寸变化时需要更换薄膜，以便总是保 证有较宽的超过边缘的部分。

而且，使用的薄膜必须有特别区分的热缩，或者是：

纵向可变(根据捆包的前进方向)，从50％至80％；

横向可变(相对于捆包的前进方向垂直)，从0％至35％。

不过，这样的现有技术有一些缺陷，例如在最终形成的捆包上恰 好在超过边缘的部分的粘接区域处存在折痕。

在超过边缘的部分在通风炉中热缩的过程中产生的这些折痕实际 上能够阻碍最终捆包的处理或者使得最终捆包的处理更困难。

从这样的现有技术开始，本发明的目的是实现一种用于制造侧部 开口类型的捆包的方法和装置，该方法和装置相对于已知的方法和装 置而言是可选的，且特别高效。

具体地说，本发明的一个目的是实现一种制造捆包的方法，该方 法需要更少的薄膜消耗，同时不会损害捆包的稳定性，不会产生任何 折痕。

根据本发明的更通常的方面，这样的目的通过控制所述超过边缘 的部分相对于容器的布置(通过在热缩炉的上游已经使得薄膜粘附在 产品上)来实现。

为了获得这样的效果，能够使用旋转尖叉，该旋转尖叉能够在热 缩炉的上游使得薄膜完全粘附在产品上。

根据一个特别高效的实施例，除了粘附，还设想能够在热缩炉的 上游将薄膜限制在产品上。

例如，作为限制装置，值得提出：

能够采用在一个或多个点处将粘接剂材料喷射至产品上；

能够采用在一个或多个点处将粘接剂材料喷射至薄膜上；

能够使用施加在薄膜上的粘接带；

能够使用用于使薄膜带有静电荷的装置。

应当知道，这样，超过边缘的部分的热缩以更加可控制的方式产 生，因为薄膜已经以合适方式绕产品的侧部部分布置。

这种控制的一个第一有利方面是减少了薄膜的消耗，且没有捆包 的侧部部分过度暴露的危险。

本发明的可控制的热缩的捆包实际上也能够由这样的薄膜来制 造，与通过现有技术制造的普通捆包相比，相对于捆包自身的前进， 该薄膜的垂直尺寸减小10％至35％。

除了更小的消耗，前述控制还保证能够使用这样的薄膜，与捆包 的前进方向垂直，该薄膜的热缩系数接近零，且当薄膜的加热/热缩步 骤开始时控制所述超过边缘的部分。

这种薄膜能够消除折痕，该折痕通常能够在这个处理步骤中形成。

关于保证薄膜在产品上的粘附的稳定性，另一优点包括提高了产 品自身的侧部保护。

在使用中性薄膜的情况下，通过合适地定向所述产品(而且，如 在现有技术中出现的情况)，产品自身的标签或印刷品能够用作捆包 的最终图像，且明显降低了成本和后勤。