[发明专利]伸长率的面内各向异性小的高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，以质量％计含有C：0.040～0.090％、Si：0.20％以下、Mn：0.50～0.99％、P：0.050％以下、S：0.03％以下、sol.Al：0.01～0.09％、N：0.005％以下、Nb：0.015～0.040％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，所述钢板不含马氏体相和残余奥氏体相，在钢板的1/4板厚位置的板面的织构中，结晶取向分布函数ODF所表示的φ1＝0°、φ2＝45°且Φ＝0°～55°的α纤维中Φ＝25°～35°的范围内的平均结晶取向密度I_α为2.0以上且4.0以下，φ1＝0°～60°、φ2＝45°且Φ＝55°的γ纤维的平均结晶取向密度I_γ为2.0以上且10以下。

2.根据权利要求1所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，其中，由下述(1)式所表示的ΔEl为-2.0％～2.0％，

ΔEl＝(El₀－2El₄₅+El₉₀)/2……(1)

其中，El₀、El₄₅和El₉₀是在相对于钢板的轧制方向为0°、45°和90°的方向上测定的断裂伸长率的值。

3.根据权利要求1或2所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，其中，作为屈服强度YP与拉伸强度TS之比的屈服比YR为0.79以上，其中YR＝YP/TS。

4.根据权利要求1或2所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，其在表面上具有镀锌系被膜。

5.根据权利要求3所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板，其在表面上具有镀锌系被膜。

6.一种伸长率的面内各向异性小的高强度钢板的制造方法，准备具有权利要求1所述的成分组成的钢坯，加热所述钢坯，在板坯加热温度1150℃以上的温度范围中保持60分钟以上后，进行粗轧，然后在精轧温度为820～920℃、精轧的最终道次轧制率为15～25％的条件下进行精轧，在精轧后2秒以内开始水冷进行冷却，制造热轧钢板后，对所述热轧钢板实施酸洗和冷轧，然后进行退火。

7.根据权利要求6所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板的制造方法，其中，在所述粗轧后通过水冷使精轧入口侧温度为1050℃以下，然后进行所述精轧。

8.根据权利要求6或7所述的伸长率的面内各向异性小的高强度钢板的制造方法，其中，对退火后的钢板实施镀锌处理。